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L'unité de commande est incluse dans le kit. L'appareil est équipé d'une protection contre les ruptures de thermocouple, d'une indication numérique. Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail W×L×H, mm 1000×3180×1996 Dimensions l×L×H, mm 2590×3650×2702 Puissance / tension, kW / H 40/380 m, kg 1800

Caractéristique Le tuyau de travail passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage rectangulaire, qui est formée par une maçonnerie réfractaire de matériaux d'isolation thermique de haute qualité assurant une basse température des parois extérieures du four. Dans les fours électriques de type PTC-1,2 avec une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par des radiateurs en fil sous la forme de spirales. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques de type PTC-1,3 et PTC-1,4 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) situés verticalement ou horizontalement le long des parois de la chambre de travail. Aux extrémités du tuyau, les unités d'alimentation et d'évacuation du gaz sont hermétiquement fixées, combinées avec des trous de chargement et de déchargement des échantillons. Les ouvertures sont fermées par des bouchons filetés avec des joints étanches aux gaz et à l'isolation thermique. Les fours électriques de type PTC sont équipés d'un équipement de contrôle du gaz (rotamètre, barboteur, tuyaux de gaz de raccordement) monté dans une unité spéciale. L'unité de régulation de gaz est fixée sur la paroi du four électrique. Tous les fours électriques sont livrés entièrement assemblés et revêtus avec l'équipement de puissance et de régulation nécessaire, qui est monté dans le compartiment de l'instrument (ou le bloc d'alimentation). Les fours électriques sont dotés d'un chauffage rapide et d'une température uniforme, d'un contrôle de température simple et d'une protection contre les ruptures de thermocouple et les dépassements de température. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Le four électrique PTC-1,3-20 est équipé d'un régulateur de température sous la forme d'une unité séparée servant à définir et à maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique du four électrique PTC-1,4-40 est équipé d'une fonction permettant d'ajuster le courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1350 Ø zone de chauffage,mm 21*, 40 Longeur de la zone de chauffage, mm 350 Zone isotherme**, mm 200 Dimensions l×h×profondeur, mm 680×570×980 Puissance / tension, KW / V 2,5 / 220 m, kg 80

Spécifications: Numérique réglage de l'heure de 1 min à 96 heures ou en continu Affichage d'affichage à cristaux liquides, 2x16 signes Dimensions de l'appareil, l Xlx h 271x200x110 mm Tension de fonctionnement 220V; 50 / 60Hz Consommation d'énergie 200 W Capacité de l'unité de chauffage 15x0. 5 ml + 24x1. 5 ml + 36x0. 2 ml tube à essai Poids ne dépassant pas 3,0 kg

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 500 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (diamètre x hauteur), mm 800x1000 Puissance installée, kW 40,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement minier

La chambre de polymérisation KT-12000-01 est utilisée par diverses sociétés de fabrication et de laboratoire et sert à traiter thermiquement divers produits, composants, pièces, à l'exposition à des températures élevées avec une précision uniforme de son maintien. Le cadre extérieur est fabriqué à partir d'un cadre soudé avec des panneaux en acier enduits de poudre. La laine minérale avec des éléments de laine de kaolin est utilisée comme isolant. La chambre de travail est en acier inoxydable résistant à la corrosion AISI430. Un joint en silicone de fabrication allemande est installé sur la bride avant de l'armoire de séchage pour une pression uniforme. À l'intérieur de la sécheuse, il y a trois chauffe-eaux thermo-électriques en acier inoxydable et trois ventilateurs de fabrication allemande.

Volume, l 74 Plage de température de fonctionnement, °C -65/+165 Déviation de la température du volume de la chambre par rapport à la valeur de consigne: ⇓ • dans la plage: moins 65 °C à +100 °C, pas plus, °C ±2,0 • dans la plage: +100 °C à + 165 °C, maximum, °C ±3,0 Le temps d'atteindre la température -65 °C de la température actuelle, min, pas plus 90 Le temps d'atteindre la température +165 °C de la température actuelle, min, pas plus 60 Amplitude maximale des fluctuations de température, °C, pas plus de ±0,5 Déviation maximale de l'affichage de la caméra par rapport à la valeur de consigne ±0,5 Nombre maximal d'étapes par cycle 10 Nombre maximal de cycles d'exécution du programme 255 Diamètre du presse-étoupe, mm 100 Dimensions de la chambre de travail, mm, au moins: largeur × profondeur × hauteur 440x400x420 Dimensions hors tout en mm: largeur x profondeur x hauteur 845x685x1385 Frigorigènes R23, R404A Durée maximale de fonctionnement continu à la température maximale et minimale (température ambiante ne dépassant pas +30 °C), h 72 Puissance absorbée, kW, pas plus de 2,8 Tension/fréquence du réseau d'alimentation, V / Hz 220±10% / 50 Poids, kg, pas plus: 170 Exécution Plancher Système de gestion Microprocesseur Communication avec l'ordinateur Interface RS485 Durée de vie moyenne, années, au moins 10

-75 / +180 C, volume 270 l

Caractéristiques techniques: Volume de la chambre de travail, litres 500 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 1200x800x500 Puissance installée, kW 42,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1800x1560x1600 Poids, kg 800

Les chambres de séchage à fond déployable de type KSW sont conçues pour le chauffage, le séchage, la polymérisation et d'autres types de traitement thermique de divers matériaux associés à la libération de produits gazeux. Caractéristique Le compartiment de travail de la chambre de séchage est en acier inoxydable, résistant aux environnements corrosifs. Le chauffage de la chambre est effectué par des groupes d'éléments chauffants (superfehral) situés dans la partie voûtée de la chambre. La température de chauffage maximale est de 300°C. Les chambres sont réalisées dans une version étanche au gaz et disposent d'un système d'extraction de gaz et d'un apport d'air frais distribué ne créant pas de gradient de température dans la chambre. L'utilisation de ventilateurs de circulation et de zones de chauffage indépendantes permet de régler une température uniforme (±5°C) dans tout le volume de la chambre. Lors de l'ouverture de la vanne de ventilation, les ventilateurs éjectent une partie de l'air de la chambre vers l'extérieur à travers les tuyaux de ventilation situés sur le toit de la chambre. Si nécessaire, les tuyaux sont fixés au système de ventilation de l'atelier. À l'extérieur, le compartiment de travail est isolé thermiquement à partir de matériaux fibreux modernes avec une faible conductivité thermique et une capacité thermique permettant des cycles rapides de chauffage et de refroidissement de la chambre. La porte de la chambre de type rollback avec joint étanche en caoutchouc de silicone, avec système de compression pneumatique, roule vers la gauche. Le fond de la chambre a un cadre soudé avec une isolation thermique située à l'intérieur et un joint thermique autour du périmètre de la chambre. Le déploiement du fond est effectué sur les rails de guidage à l'aide d'un entraînement électromécanique avec un dispositif de démarrage et de freinage en douceur. Le déplacement du fond et de la porte dans le KSW-0,4-1,7 est effectué manuellement. Les chambres de séchage de type KSW disposent d'un contrôle électronique du chauffage avec affichage numérique de la température et sont équipées d'un contrôleur thermique qui fournit un contrôle logiciel du mode de chauffage. Pour enregistrer le régime de température, un enregistreur de température est installé sur l'armoire de commande, fournissant un diagramme graphique du processus. Les chambres de séchage sont fournies sous forme de modules séparés entièrement assemblés et doublés avec un assemblage minimal sur le site de montage. Caractéristiques techniques Tmax,°C 300 Volume, M3 18 Espace de travail (l×L×h, mm) 2500×3000×2500 Dimensions* (l×L×h, mm) 6875×6530×4340 Puissance / tension, kW / V 200/380 m, kg 8900

Caractéristiques techniques: Volume de la chambre de travail, litres 200 Température maximale, °C1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 800x500x500 Puissance installée, kW 26,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1400x1250x1600 Poids, kg 500

SOCKET-02OG est un module d'extension programmable universel à 2 prises pour la gestion de l'alimentation 110-220V. Il peut être utilisé avec n'importe quel équipement externe pour augmenter le nombre d'appareils que le système OverGrower®peut contrôler. Lorsque le module est activé par l'ordinateur OverGrower pendant le processus de croissance, chacune des 2 prises s'allume avec un délai de 3 secondes entre les mises sous tension. Cela élimine le courant d'appel élevé et vous permet de contrôler jusqu'à 2 appareils en toute sécurité sans risque de dommages. Chaque prise du module est conçue pour une charge maximale allant jusqu'à 1.5 kW avec une alimentation 110-220V (un fusible 8A est installé pour chaque prise). Ou il est possible de commuter la charge à l'aide de démarreurs magnétiques.