جستجو کردن

این مجموعه دارای چهار اتاق کار است که توسط یک سیستم دروازه و ارتباطات حمل و نقل به یک خط پاشش خلاء متصل شده اند.

این دستگاه مجهز به یک اواپراتور برای استفاده از آلیاژهای مقاوم ، دو اواپراتور برای استفاده از لایه های فلزی و یک منبع تصفیه یون است.

واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 برای حل وظایف زیر طراحی شده است: 1. تحقیق آموزشی و علمی فرآیندهای شیمیایی; 2. بهبود فرآیندهای صنعتی جدید و موجود; 3. مطالعات کاتالیزورهای همگن و ناهمگن. واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 مطابق با الزامات فنی مشتری برای کار در طیف گسترده ای از پارامترهای تکنولوژیکی تولید می شود. علاوه بر این ، تجهیزات جاسازی شده برای کنترل جریان مواد اولیه و محصولات و همچنین جمع آوری و پردازش داده ها طراحی شده است. این نصب با امکان مدرن سازی بعدی برای اهداف جدید مشخص می شود.واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 برای حل وظایف زیر طراحی شده است: 1. تحقیق آموزشی و علمی فرآیندهای شیمیایی; 2. بهبود فرآیندهای صنعتی جدید و موجود; 3. مطالعات کاتالیزورهای همگن و ناهمگن. واحد کاتالیزوری آزمایشگاهی PCU-1 مطابق با الزامات فنی مشتری برای کار در طیف گسترده ای از پارامترهای تکنولوژیکی تولید می شود. علاوه بر این ، تجهیزات جاسازی شده برای کنترل جریان مواد اولیه و محصولات و همچنین جمع آوری و پردازش داده ها طراحی شده است. این نصب با امکان مدرن سازی بعدی برای اهداف جدید مشخص می شود. مزایای اصلی: 1. سیستم کنترل و تنظیم دقیق و قابل اعتماد پارامترهای تکنولوژیکی; 2. راحتی جایگزینی نمونه های کاتالیزور; 3. امکان انجام تست های طولانی مدت در حالت پیوسته; 4. امکان ارتقاء ساختار برای اهداف جدید; 5. امکان انجام تست ها در حالت های جریان و گردش جریان; 6. کنترل و تولید مثل دقیق.

نصب آزمایشگاهی نصب آزمایشگاهی برای مطالعه فرآیندهای کاتالیستی و حرارتی پردازش مواد خام سنگین نفتی طراحی شده است. نصب به شما اجازه می دهد تا فرآیندهای را کشف کنید: 1. هیدروکرک 2. ترک خوردگی حرارتی 3. گازسازی پراکندگی آب زغال سنگ ، زیست توده ، بقایای نفت سنگین. پمپ مایع با فشار بالا در دمای تا 200 درجه سانتیگراد کار می کند که امکان تامین اجزای بسیار چسبنده (روغن سوخت ، قیر ، پارافین ، سرسین و غیره) را فراهم می کند.) به reactor.It برای مطالعه فرآیندهای کاتالیستی و حرارتی پردازش مواد خام نفتی سنگین استفاده می شود. نصب به شما اجازه می دهد تا فرآیندهای را کشف کنید: 1. هیدروکرک 2. ترک خوردگی حرارتی 3. گازسازی پراکندگی های آبی زغال سنگ ، زیست توده و بقایای نفت سنگین. پمپ مایع با فشار بالا در دمای تا 200 درجه سانتیگراد کار می کند که امکان تامین اجزای بسیار چسبنده (روغن سوخت ، قیر ، پارافین ، سرسین و غیره) را فراهم می کند.) به راکتور. واحد آزمایشگاهی مطابق با الزامات فنی مشتری برای کار در طیف گسترده ای از پارامترهای تکنولوژیکی تولید می شود. پیکربندی مدولار نصب به شما امکان می دهد آن را در هر زمان برای حل وظایف جدید تغییر یا ارتقا دهید. مزایای اصلی: 1. امکان توسعه و تامین یک راکتور برای پاسخگویی به نیازهای مشتری; 2. طیف گسترده ای از لوازم جانبی برای تامین مایعات / جامدات; 3. کنترل فرآیند بصری; 4. سیستم کنترل و تنظیم پارامترهای تکنولوژیکی; 5. راحتی بارگیری و تخلیه مواد اولیه و محصولات واکنش; 6. امکان انجام تست های طولانی مدت در حالت پیوسته; 7. امکان ارتقاء ساختار برای اهداف جدید; 8. کنترل و تولید مثل دقیق.

این دستگاه مجهز به یک سیستم تامین آب در گردش مستقل و همچنین یک مودم است که امکان کنترل از راه دور فرآیند تکنولوژیکی ، پیکربندی آنلاین و انتقال داده های خطا به سرویس پشتیبانی را فراهم می کند.

دستگاه 5m Oratorio فراهم می کند: • پمپاژ بدون روغن (خشک) بر اساس پمپ های پیش از خلاء و کریوجنیک یا توربو مولکولی; * کنترل دستی سرعت نوار نقاله ، جریان بخاری صفحه; * عملکرد دو مگنترون در محدوده قدرت از 2 تا 6 کیلو وات.; * عملکرد ژنراتور پلاسمای rf RPG-250; • حذف "عامل انسانی" در طول فرآیند پوشش و به حداقل رساندن احتمال بروز نقص; • قابلیت تکرار ویژگی های پوشش از دانلود تا دانلود; * تنظیم ، در صورت لزوم ، پارامترهای حالت در طول فرآیند بدون متوقف کردن آن ("حالت دستی"); * توانایی ایجاد هر فرآیند فنی جدید به طور مستقل; * ثبت فرآیندهای فنی ، که به تکنسین اجازه می دهد تا علل نقص در تولید پوشش ها را کنترل و به سرعت شناسایی کند; * نظارت مستمر بر تجهيزات و مديريت عمليات آن در مواقع اضطراري; * تشخیص و ثبت پارامترهای عملکرد سیستم های اصلی تجهیزات ، که به شما امکان می دهد به سرعت مشکلات و خرابی های نوظهور را پیدا کنید.

نصب آزمایشگاه دسکتاپ PU یک نصب خودکار بر اساس یک مینی راکتور با یک لایه ثابت با حجم تا 1.5 سانتی متر است. واحد آزمایشگاهی pu دسکتاپ برای انجام مطالعات حرکتی ، ارزیابی خواص کاتالیزورها ، شبیه سازی فرآیندهای کاتالیزوری و آزمایش ثبات کاتالیزورها و جاذب ها طراحی شده است. برای به حداکثر رساندن انطباق با نیازهای مشتری ، نصب دارای طراحی مدولار با امکان گسترش به دلیل گزینه های اضافی است. مزایای اصلی: 1. فشرده سازی; 2. نظارت بر پارامتر در زمان واقعی; 3. تعمیر و نگهداری آسان; 4. ایمنی عملیات; 5. رابط کاربر پسند. وظایف کاربردی 1. فرآیندهای هیدروژناسیون / دی هیدروژناسیون هیدروکربن ها; 2. سنتز فیشر-تروپش; 3. ترک کاتالیستی و ایزومریزاسیون; 4. اصلاح گازهای طبیعی; 5. فرآیندهای هیدروژناسیون; 6. اکسیداسیون کاتالیستی; 7. فرآیندهای هیدروتریشن. کامل بودن اساسی 1. واحد تامین گاز 2. واحد راکتور 3. واحد جداسازی 4. واحد نمونه گیری 5. واحد اندازه گیری حجم گاز خروجی 6. واحد کنترل

نصب "Oratorio 29M" فراهم می کند: • پمپاژ خلاء بدون روغن بر اساس پمپ کریوجنیک; • بارگیری خودکار صفحات بر روی نوار نقاله از کاست و تخلیه صفحات به کاست ، شمارش صفحات بارگیری شده و تخلیه شده ، هشدار نور و صدا در مورد پایان بارگیری و تخلیه صفحات; * کنترل دستی سرعت نوار نقاله ، جریان بخاری صفحه; * عملکرد سه مگنترون در محدوده قدرت از 2 تا 6 کیلو وات.; * عملکرد ژنراتور پلاسمای rf RPG-250; • حذف "عامل انسانی" در طول فرآیند پوشش و به حداقل رساندن احتمال بروز نقص; • قابلیت تکرار ویژگی های پوشش از دانلود تا دانلود; * تنظیم ، در صورت لزوم ، پارامترهای حالت در طول فرآیند بدون متوقف کردن آن ("حالت دستی"); * توانایی ایجاد هر فرآیند فنی جدید به طور مستقل; * ثبت فرآیندهای فنی ، که به تکنسین اجازه می دهد تا علل نقص در تولید پوشش ها را کنترل و به سرعت شناسایی کند; * نظارت مستمر بر تجهيزات و مديريت عمليات آن در مواقع اضطراري; * تشخیص و ثبت پارامترهای عملکرد سیستم های اصلی تجهیزات ، که به شما امکان می دهد به سرعت مشکلات و خرابی های نوظهور را پیدا کنید.