جستجو کردن

این عیب یاب امکان نظارت مستمر بر پوشش های پلیمری ، اپوکسی و مینا خطوط لوله با قطر 219 تا 1420 میلی متر و نظارت انتخابی بر پوشش های پلیمری ، اپوکسی ، مینا و قیر خطوط لوله با هر قطر را فراهم می کند. آشکارساز نقص تشخیص محلی را از طریق نقص در پوشش های عایق خطوط لوله با سطح خشک فراهم می کند. آشکارساز نقص اجازه نظارت مداوم را می دهد آشکارساز نقص از روش کنترل جرقه الکتریکی استفاده می کند. دستگاه تشخیص عیب برای کار در: - دمای محیط ، C - از منفی 30 تا 50; - رطوبت نسبی در دمای +25 درجه سانتیگراد ، % - 98; - فشار اتمسفر ، kPa-از 84.0 تا 106.7. مشخصات فنی. ولتاژ تست ، kV تا 40 حداقل قطر نقص های شناسایی شده ، میلی متر 0.6± 0.2 محدوده دمای عملیاتی ، °C -30...+50 منبع تغذیه - از باتری قابل شارژ 12 ولت داخلی - از یک منبع تغذیه dc خارجی جریان با ولتاژ 12 ولت زمان عملیات مداوم ، ساعت 8 زمان تنظیم حالت عملیاتی ، حداقل 1 ابعاد کلی ، میلی متر ، نه بیشتر: - واحد کنترل و نظارت 200 x 158 x 91 - ترانسفورماتور ولتاژ بالا 410x f90 وزن ، کیلوگرم ، نه بیشتر,: - واحد کنترل و نظارت 2.5 - ترانسفورماتور ولتاژ بالا 1.5 نقص ، زنگ ، نور و صدا دامنه تحویل: کیسه چمدان شارژر دستگاه زمین گیر الکترونیک واحد آهنربا پروب برای نظارت مداوم - 5 عدد 0-400 میلی متر ؛ 1-650 میلی متر; 2-735 میلی متر ؛ 3-840 میلی متر; 4-980 میلی متر. پروب برای کنترل محلی - 3 عدد ترانسفورماتور ولتاژ بالا VT - 1 پین گسترش پروب دارنده بوش نوک پستان-4 عدد مجموعه اسناد (پاسپورت ، دفترچه راهنما ، کالیبراسیون)

مغناطیس سنج تشخیص عیب MF-23IM امکان تعیین تطابق نسبت اجزای مماس و نرمال مقاومت میدان مغناطیسی در طول کنترل پودر مغناطیسی را با هر دو روش میدان کاربردی (SPP) و روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) با توجه به الزامات اسناد نظارتی فعلی فراهم می کند. مغناطیس سنج تشخیص نقص MF-23IM مطابق با الزامات در زمینه آزمایش غیر مخرب برای صنایع اصلی است: هسته ای ، انرژی ، مجتمع نفت و گاز ، مهندسی عمومی و ویژه ، حمل و نقل راه آهن ، صنعت هوافضا ، آسانسور و صنعت جرثقیل. مغناطیس سنج تشخیص نقص در ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری (GRSI) تحت شماره 20106-00 ذکر شده است. مغناطیس سنج (میلیتسلامتر) همچنین در ثبت ابزار اندازه گیری ، تجهیزات آزمایش و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در Jsc "راه آهن روسیه"گنجانده شده است. مغناطیس سنج تشخیص عیب MF - 23im از تولید کننده جهت اندازه گیری پارامترهای میدان های مغناطیسی ثابت ، متغیر (فرکانس صنعتی) و پالس در حین کنترل محصولات فرومغناطیسی به روش پودر مغناطیسی و همچنین کنترل سطح تداخل صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات فنی. محدوده اندازه گیری القایی (شدت) میدان های مغناطیسی: - ثابت و متغیر (مقدار دامنه و میانگین) 0.5...1000 متر (4...8000 A / cm) - پالس (مقدار دامنه) 2...1000 متر (18...8000 A / cm) نمایش نتایج اندازه گیری دیجیتال یا دیجیتال + گرافیک نشانگر صفحه نمایش کریستال مایع منبع تغذیه از باتری 1 pp3 مصرف فعلی, کارشناسی ارشد, بیش از 15 مقدار حافظه برای ذخیره نتایج 4080 است ارتباط با کامپیوتر از طریق کانال مادون قرمز ابعاد واحد الکترونیکی ، میلی متر ، بیش از 120x60x25 وزن واحد الکترونیکی با باتری ، 150 گرم حداقل ابعاد مبدل اندازه گیری سالن برای مغناطیس سنج MF-23im امکان اندازه گیری مقاومت القایی و میدان مغناطیسی در شیارها ، شیارها، انتقال زاویه ای ، یعنی در مناطقی از محصول کنترل شده که غلظت دهنده های استرس هستند و از نظر ترک خوردگی خطرناک ترین هستند; * اندازه گیری یک میدان مغناطیسی پالس با مدت زمان پالس 0.5 میلی ثانیه; * خطای اندازه گیری کم (به جدول ویژگی های فنی مراجعه کنید) * اندازه جمع و جور و مصرف برق کم; * مغناطیس سنج دارای 2 حالت برای نمایش نتایج اندازه گیری-دیجیتال و گرافیک). مغناطیس سنج MF - 23im در حالت نمایش گرافیکی به شما امکان می دهد با نمایش شکل و دامنه آن بر روی صفحه نمایش گرافیکی ، نبض مغناطیسی را تشخیص دهید ، در نتیجه تغییرات در طرح مغناطیسی می تواند به موقع انجام شود. * نرم افزار مغناطیس سنج MF-23im به شما امکان می دهد نه تنها آستانه های عملیاتی ، بلکه همچنین زمان را نیز تنظیم کنید ، که به شما امکان می دهد نشانه های غلط ناشی از انتشار میدان مغناطیسی معکوس یا تداخل الکترومغناطیسی از تجهیزات قدرت عملیاتی (دستگاه های مغناطیسی یا آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی) را تنظیم کنید. · تعیین منطقه مغناطیس سازی موثر که در آن جزء مماس قدرت میدان مغناطیسی برای انجام کنترل پودر مغناطیسی کافی است و نسبت اجزای نرمال و مماس قدرت میدان مغناطیسی کمتر یا برابر با 3 است. · بررسی حالت مغناطیس سازی/مغناطیس سازی اشیاء کنترل برای انطباق با روش شناسی / دستورالعمل های تکنولوژیکی کنترل پودر مغناطیسی برای این شی. کیت پایه: واحد الکترونیک مبدل 1 مبدل 2 کالیبر نوع باتری PP3 سی دی همراه با برنامه پرونده تشخیص نقص مغناطیس سنج MF-23im. گذرنامه

آنالایزر مایع رسانا سنجی AZHK-3101M برای اندازه گیری و کنترل هدایت الکتریکی خاص (UEP) محلول های نمک ، قلیایی و اسیدها طراحی شده است. بر اساس وابستگی های شناخته شده بین UEP و غلظت جزء تجزیه و تحلیل شده ، تجزیه کننده می تواند به عنوان solemers و concentrators استفاده شود. این دستگاه یک ابزار اندازه گیری تک کانال است و شامل یک مبدل اولیه (PP) و یک دستگاه اندازه گیری (IP) است. PP از یک واحد الکترونیکی و یک سنسور تشکیل شده است. طول خط ارتباطی سه سیم بین PP و IP می تواند به 800 متر برسد. نسخه با شاخص " E " الزامات افزایش یافته برای مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی را برآورده می کند. Pp تحلیلگر با شاخص "E" در دو نسخه موجود است: PP دارای طراحی تک بلوک است که واحد الکترونیکی و سنسور از نظر ساختاری ترکیب شده اند; PP با یک واحد الکترونیکی و سنسور فاصله. این طرح تحت تأثیر عوامل ویژه ، به عنوان مثال ، فعالیت تابش مایع تجزیه و تحلیل شده استفاده می شود. توابع اضافی: انتخاب دستی یا خودکار یکی از چهار محدوده اندازه گیری (برای AZhK-3101M.1 ، AZhK-3101M.2); انتخاب حالت جبران دما; توانایی فعال کردن یک تابع دو خطی در سیگنال خروجی; کالیبراسیون ساده تک راه حل; خطی سازی ویژگی خروجی (برای AZhK-3101M.K) در مورد وابستگی غیر خطی غلظت محلول به UEP. تجزیه کننده های AZhK-3101m.x.e.I-Ex (pp در مورد "I") به شکل محافظت از انفجار "پوسته ضد انفجار" با علامت "1Ex d IIB T6 X" با توجه به GOST IEC 60079-1-2011 هستند. لوازم جانبی: اتصالات زیردریایی APN-1.1 ، APT-1.1; برنامه اتصالات زیر آب-1.1 با سنسور القایی AM-ES1 یا SI 315 یا TCS3020; اتصالات زیر آب هستند APP-2.2 با سنسور القایی SI 315; اتصالات جریان APN-1.4; دریچه های شناور APN-3.3; دریچه های اصلی AMP-1.3 ، AMN-1.3; سنسورهای القایی: AM-ES1 ، SI-315 ، tcs3020 ، ddg-GY. دامنه کاربرد: مهندسی انرژی حرارتی ، شیمیایی ، پتروشیمی ، پالپ و کاغذ ، مواد غذایی ، لبنیات ، آبجو و سایر صنایع. در صنعت انرژی ، از آن با یک هیدروپانل با فیلتر کاتیونیت H برای کنترل UEP آب عمیقا نمک زدایی استفاده می شود. در متالورژی و صنعت شیمیایی ، نسخه با دمای بالا "VT" برای اندازه گیری UEP بخار سوپر گرم استفاده می شود. در صنعت لبنیات و آبجو ، می توان از آن به عنوان زنگ جداسازی فاز استفاده کرد: آب - شیر ، محلول شوینده آب و غیره.

* مفهوم مدولار برای هر برنامه کاربردی * اتصالات اضافی برای اتصالات مختلف فرآیند * طراحی مکانیکی قوی با مقاومت در برابر ضربه و لرزش بالا * مقاومت در برابر زلزله 9 نقطه هدف • برای اندازه گیری مداوم دما از مواد فله ، مایع ، گازی ، جامد و رسانه * درجه حرارت از -200 درجه سانتیگراد تا +1300 درجه سانتیگراد حفاظت از انفجار (اختیاری) * مطابق با الزامات TR CU 012 2011 * کاربرد در محیط های گاز انفجاری ، مناطق (منطقه 0 ، منطقه 1 ، منطقه 2) مطابق با الزامات GOST IEC 60079-10-1 و همچنین در مناطق خطرناک برای احتراق گرد و غبار قابل اشتعال (منطقه 20 ، منطقه 21 ، منطقه 22 ) مطابق با الزامات gost IEC 61241-1-2 * HART * SIL 2 ؛ SIL 3 (سطح یکپارچگی ایمنی )

* نسخه های مختلف ، جامد (تا 2300 میلی متر) ، کامپوزیت (تا 9000 میلی متر) * نسخه های اتصال فرآیند: فلنج ، نخ ، جوش داده شده و استریل * سازه های با استحکام بالا * شکل آستین مخروطی ، مستقیم یا پله ای است ، با نوک تیز (باز) * طیف گسترده ای از مواد ، تولید فردی با توجه به مشخصات فنی تضمین حفاظت سنسور بهینه ، قابلیت اطمینان و دقت اندازه گیری * پوشش آستین های محافظ از رسانه های بسیار تهاجمی با مواد خاص ، از جمله از سایش ساینده

این برای طیف گسترده ای از قطر و درجه مواد (فولاد فرومغناطیسی و ضد زنگ ، فلزات و آلیاژهای غیر آهنی و نسوز) استفاده می شود. این در کارخانه های لوله در خطوط واحدهای جوش داده شده الکتریکی مداوم ، در خطوط نهایی لوله های نورد گرم و سرد و محصولات نورد ، در کرکره های غلتکی حمل و نقل مستقل ، در هنگام کنترل ورودی در کارخانه های ماشین سازی (خودرو ، هواپیمایی ، ماشین آلات کشاورزی و غیره) استفاده می شود.), پایگاه های لوله ای شرکت های نفت و گاز. آشکارساز نقص VD-41P را می توان در هر خط تولید ادغام کرد و به شما امکان کنترل دستگاه های محیطی را می دهد. نقص های شناسایی شده: نقض تداوم (غیر جوشکاری ، ترک ها ، نقص ها ، خطوط مو ، چسب ها ، غروب آفتاب ، گنجاندن غیر فلزی و غیره)). دامنه کاربرد آشکارساز نقص eddy current VD-41P برای کار به عنوان بخشی از خطوط کنترل کیفیت خودکار در شرکت های لوله و فلز نورد با کنترل خروجی مداوم محصولات در ارتباط با سایر دستگاه های کمکی طراحی شده است: یک رنگ سنج ، یک سنسور مسیر ، یک سنسور حضور شی ، یک مرتب کننده خودکار ، یک demagnetizer. این دستگاه همچنین می تواند برای کنترل ورودی در شرکت های ماشین سازی در صنایع خودرو ، هواپیمایی ، نفت و گاز و کشاورزی استفاده شود. مشخصات فنی: فرکانس های کنترل: 1.0-100 kHz. سرعت کنترل (سرعت خط): 0.5 - 5 متر در ثانیه. فیلتر فرکانس بالا بسته به سرعت به طور خودکار قابل تنظیم است. تنظیم فاز سیگنال: 0-359° . تنظیم جریان مبدل: 50-500mA. نظارت خودکار بر عملکرد مبدل اندازه گیری. پردازش داده ها: - فیلتر قابل تنظیم نرم افزار - ارزیابی سیگنال با استفاده از ماسک: - ماسک دایره ای, - ماسک های بخش. - مرتب سازی بر اساس نتایج کنترل صفحه نمایش: 10.2"(26 سانتی متر) صفحه نمایش لمسی LCD (800x600). سیستم عامل مورد استفاده: WINDOWS® 7. زبان گفتگو: روسی ، زبان های دیگر (اختیاری). مبدل های جریان گردابی پشتیبانی شده: نوع سربار ، از طریق نوع ، نوع بخش. رابط ها: - کانکتور برای اتصال واحد مبدل - اتصالات کنترل اتوماسیون خارجی. - 4 خروجی با تنظیم تاخیر - "تماس خشک". - 2 ورودی اطلاعات خارجی. - رابط VGA برای اتصال مانیتور خارجی. - اتوبوس USB 2.0. - شبکه: اترنت (TCP/IP). - سایر رابط ها در صورت درخواست ویژه منبع تغذیه: 220 ولت ، 50 هرتز. محدوده دمای کار: 0 تا + 40 درجه سانتیگراد. نوع طراحی اقلیمی-UHL 4 درجه حفاظت از مسکن: IP 53. ابعاد ، w/h / d: 471 x 285 x 460 mm/ساخته شده در 19" رک / کابینت. وزن: حدود 20 کیلوگرم

با کمک آن ، می توان بیشتر نقص های سطحی ، سطحی و داخلی مانند ترک ها ، خطوط مو ، نقص ها ، اشک ها ، لایه بندی ها ، پوسته ها و غیره را تشخیص داد. این دستگاه به شما امکان می دهد نقص های تولید را در هنگام ریخته گری ، جعل ، جوشکاری یا نقایصی که در حین کار در هنگام خرابی خستگی تحت بار رخ می دهد ، شناسایی کنید. اصل کار دستگاه مغناطیس سازی: این دستگاه از دو بلوک جمع و جور ساخته شده از مواد غیر مغناطیسی تشکیل شده است که توسط یک مدار مغناطیسی انعطاف پذیر به هم متصل شده اند. هر بلوک حاوی یک آهنربای دائمی ساخته شده از آلیاژ نئودیمیوم-آهن-بور (Ne-fe-B) است. هنگام نصب بلوک ها بر روی سطح قطعه ، یک مدار مغناطیسی بسته با جهت میدان مغناطیسی از یک قطب به قطب دیگر تشکیل می شود. در بالای میدان های پراکندگی نقص ، ذرات پودر مغناطیسی برای تشکیل یک الگوی شاخص جمع می شوند. ویژگی های طراحی و مزایای دستگاه برای کنترل ذرات مغناطیسی UN-5 بسته تحویل با دستگاه شامل یک کیف قابل حمل ، یک ژامپر بین قطبی نصب شده در هنگام حمل و نقل و یک درج برای تثبیت بلوک ها با آهنرباهای دائمی است. دستگاه قابل حمل UN-5 نیازی به برق ندارد و بنابراین می تواند در مواردی که تامین برق ثابت با اسناد نظارتی دشوار یا غیرقابل قبول است ، مورد استفاده قرار گیرد: در این زمینه ، هنگام کار در ارتفاع ، برای بازرسی تجهیزات خازنی تحت فشار و غیره. - استفاده از دستگاه آسان ، سبک و جمع و جور است ، کار با آن نیازی به آموزش فیزیکی و فنی خاصی از اپراتور ندارد; - مدار مغناطیسی انعطاف پذیر اجازه می دهد تا دستگاه برای کنترل بخش هایی از شکل پیچیده استفاده شود; - دستگاه مغناطیس کننده UN-5 با افزایش کیفیت الگوی شاخص و افزایش منطقه کنترل به دلیل کاهش منطقه کنترل نشده در نزدیکی قطب ها و بهبود نسبت اجزای طبیعی و لمسی میدان مغناطیسی متمایز می شود (rf patent No. 60732); - ویژگی های فنی دستگاه مطابق با اسناد نظارتی روسیه و خارجی است که باعث استفاده گسترده آن در بیش از 40 کشور در سراسر جهان از جمله در آلمان ، فرانسه ، برزیل و نروژ می شود. در حین نظارت ، منطقه کنترل شده قسمت مرکزی منطقه است که بین قطب های مغناطیسی دستگاه قرار دارد. عرض منطقه تحت نظارت با توجه به عرض قطب های مغناطیسی دستگاه تعیین می شود و تقریبا 60 میلی متر است. طول بخش تحت نظارت به فاصله بین قطبی بستگی دارد. ابعاد منطقه کنترل شده بسته به فاصله بین قطبی دستگاه داده می شود: فاصله بین قطبی ، میلی متر 95 75 55 منطقه کنترل شده بین کار قطب ها ، میلی متر 60x60 40x60 25x55 طول منطقه تشخیص نقص بستگی به فاصله بین قطب های کاری آهنربا بر روی محصول کنترل شده دارد. نقص ها در مناطق مجاور قطب های آهنربا شناسایی نمی شوند. طول این بخش ها 18 میلیمتر با فاصله بین قطبی 95 و 75 میلیمتر است. با فاصله بین قطبی 55 میلیمتر - 13 میلیمتر. دامنه کاربرد: دستگاه های مغناطیسی برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در بسیاری از صنایع از جمله راه آهن ، آب و حمل و نقل هوایی ، در ساخت و بهره برداری از خطوط لوله ، در تولید شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود. پل انعطاف پذیر بین بلوک های مغناطیسی امکان کنترل محصولات با شکل پیچیده را فراهم می کند ، به عنوان مثال مخازن استوانه ای ، دستگاه های فشار قوی ، خطوط لوله اصلی و غیره. هنگام بررسی نقص ، دستگاه می تواند همراه با سایر تجهیزات کمکی برای: - قبل و بعد از مغناطیس زدایی; - استفاده از نشانگر مغناطیسی ، خشک یا به شکل امولسیون; - کنترل مغناطیس (با لامپ های ماوراء بنفش).

UNM-1000 اجازه می دهد تا نقص های داخلی ، زیرزمینی و سطحی انواع مختلف (ترک ها ، پوسته ها ، لایه بندی ها ، نقص های جوش و غیره) را تشخیص دهد.) در قطعات ، عناصر ساختاری ، مجموعه ها و مکانیسم های واحدهای صنعتی ، راه آهن ، خودرو ، وسایل نقلیه هوایی ، و همچنین پتروشیمی ، گاز ، تجهیزات تکنولوژیکی در مراحل تولید ، تعمیر یا در طول بازرسی های معمول محصولات در حال کار. اصل کار دستگاه عیب یاب AC UNM-1000 روش تشخیص نقص در محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی به روش پودر مغناطیسی بر اساس توانایی ذرات پودر مغناطیسی برای حل و فصل در منطقه نقص است ، جایی که ناهمگونی های میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط یک دستگاه مغناطیسی (NU) رخ می دهد. برخلاف دستگاه های آهنربا دائمی ، آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی به شما امکان می دهند جریان و زمان مغناطیس سازی را تنظیم کنید و به طور خودکار نمونه های کنترل شده را از مغناطیس خارج کنید. آشکارسازهای نقص UNM-1000 AC اجازه کنترل محصولات را با روش میدان کاربردی (SPF) با استفاده از تکنیک های مختلف مغناطیس سازی می دهند. برای انجام این کار ، جریان الکتریکی متناوب تولید شده توسط آشکارساز نقص می تواند از طریق یک کابل مغناطیسی یا مستقیما از طریق یک محصول کنترل شده متصل به آشکارساز نقص با استفاده از تماس های الکتریکی عبور کند. مقدار جریان مورد استفاده برای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی محصول توسط اپراتور دستگاه تعیین می شود. ویژگی ها و مزایای طراحی آشکارساز نقص UNM - 1000 در قالب یک دستگاه قابل حمل طراحی شده است که به شما امکان می دهد کیفیت محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی را هم در تولید و هم در شرایط آزمایشگاهی کنترل کنید. مجموعه اصلی تجهیزات برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی شامل یک دستگاه مغناطیسی UNM-1000 ، یک کابل برق برای منبع تغذیه از یک شبکه AC تک فاز با ولتاژ 220 ولت و اسناد فنی است. به درخواست مشتری ، تماس های الکتریکی و یک کابل ac مغناطیسی می تواند علاوه بر این عرضه شود. مزایای خانواده UNM-1000 مانول عبارتند از:: امکان نظارت هم در یک میدان مغناطیسی کاربردی در طول مغناطیس سازی طولی با استفاده از کابل های قدرت و هم در طول مغناطیس سازی دایره ای با عبور جریان از طریق محصول کنترل شده; طیف گسترده ای از تنظیم جریان مغناطیسی از 50 تا 1000 A; مغناطیس زدایی خودکار محصولات کنترل شده; عملکرد بالا; وزن جمع و جور و سبک دستگاه; درجه حفاظت از تأثیرات خارجی کمتر از IP40 نیست. دامنه کاربرد ابزار بازرسی ذرات مغناطیسی به دلیل قابلیت انعطاف پذیری ، سادگی و سهولت کار ، آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی UNM-1000 می تواند تقریبا در تمام آزمایشگاه های آزمایش غیر مخرب کارگاه ها و مغازه های مونتاژ صنایع خودرو و هواپیمایی ، حمل و نقل راه آهن ، برای نیازهای کشتی سازی غیرنظامی و نظامی استفاده شود. دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-1000 همچنین می تواند با موفقیت در بخش انرژی ، در تولید خطوط لوله ، سازه های فلزی ، تجهیزات ساختمانی و صنایع مرتبط استفاده شود. ویژگی های فنی دستگاه مغناطیسی قابل حمل UNM-1000 کاملا مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، جاده-13-05-2006 ، و همچنین سایر اسناد مقررات ملی و خارجی در مورد استاندارد سازی دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص برای بازرسی ذرات مغناطیسی. مشخصات فنی * جریان مغناطیسی: تا 1000A (RMS) ، 4.3 V ، 50 هرتز * حالت مغناطیس زدایی * وزن ، نه بیشتر از-20 کیلوگرم * ابعاد کلی (W×H×D): 290×160×450 میلیمتر * دستگاه با قدرت 220 ولت و 50 هرتز کار می کند

روش های کنترل: روش امپدانس (IM) و روش نوسان آزاد (MSC) ویژگی های متمایز: - طیف گسترده ای از مواد کنترل شده: از فولاد تا فوم و سازه ها با عناصر نرم خارجی و داخلی - استفاده از دو روش کنترل مکمل - دسترسی یک طرفه - تماس خشک مبدل ها با جسم کنترل شده - نمایش بصری اطلاعات - امکان حفظ و بازتولید حالت های تنظیم ، حذف استفاده از نمونه های کنترل در محل کار مشخصات فنی: حداقل مساحت نقص شناسایی شده ، cm2 1 عمق نقص های شناسایی شده در فایبرگلاس ، میلی متر ، تا 12...15 نقص ، زنگ ، نور و صدا تعداد اندازه گیری در ثانیه 15 وزن ، کیلوگرم 1 قدرت باتری مستقل عمر باتری مداوم ، h 8 محدوده دمای عملیاتی ، 0C -10...40

شرکت Perspektivnie magnitnie tekhnologii طیف گسترده ای از خدمات را برای توسعه و تولید منابع میدان مغناطیسی از پیکربندی مورد نیاز بر اساس مغناطیس های دائمی و همچنین الکترومغناطیسی ارائه می دهد: - محاسبه ، طراحی و تولید منابع میدانی و سایر سیستم های مغناطیسی - استفاده از مواد مغناطیسی با بالاترین کیفیت - ایجاد میدان های با شدت بالا در سیستم آهنربا دائمی ، تا 3 تن یا بیشتر - منابع یک میدان بسیار همگن با یکنواختی تا 10-4 - ایجاد میدان های مغناطیسی از پیکربندی پیچیده - منابع میدان قابل تنظیم ، از جمله متناوب ، در آهنرباهای دائمی - مونتاژ سیستم های مغناطیسی با توجه به مشخصات مشتری - منابع میدان الکترومغناطیسی و منابع تغذیه برای الکترومغناطیس