جستجو کردن

VIMS-3 برای کنترل رطوبت عملیاتی طیف گسترده ای از مواد جامد و انبوه طراحی شده است ، از جمله: مصالح ساختمانی (GOST 21718): بتن ، آجر ، شن و ماسه ، سرباره دانه بندی شده ، سنگ خرد شده از کسرهای کوچک ، غربالگری ، خاکستر و غیره. چوب (GOST 16588) و مواد بر اساس آن (نئوپان ، فیبر ، OSB ، خاک اره و غیره)) مواد دیگر ، از جمله خاک ، مواد ساینده و غیره دامنه کاربرد رطوبت سنج مصالح ساختمانی (رطوبت سنج بتن): کنترل آزمایشگاهی مواد کنترل مصالح و سازه ها در انبارها ، سایت های ساختمانی و در زمینه اصل اندازه گیری بر اساس رابطه بین خواص دی الکتریک یک ماده مرطوب و مقدار رطوبت موجود در آن در دمای مثبت است. مزایا سه نوع سنسور به شما امکان می دهد تعداد زیادی از مواد و محصولات مختلف را کنترل کنید:  - مسطح-کنترل سطح مواد جامد را فراهم می کند  - مسطح حجمی (مسطح + ظرف-نازل = ظرف برای پر کردن مواد آزمایش) - کنترل مواد فله  - پروب-کنترل مواد فله و پلاستیکی با غوطه ور شدن یک سنسور در آن ، مواد جامد در سوراخ های مخصوص آماده شده سنسورهای مسطح و حجمی-مسطح دستگاه دارای الکترود مرکزی "شناور" هستند که الزامات مربوط به کیفیت سطح مواد کنترل شده را کاهش می دهد راه حل های مدار رطوبت سنج مصالح ساختمانی (رطوبت سنج بتن) خطای ناشی از تأثیر تلفات هدایت را کاهش می دهد و امکان اندازه گیری رطوبت مواد دشوار کنترل مانند خاک ، خاک رس و غیره را فراهم می کند. رابط ارتباطی بلوتوث بی سیم. محدوده خنک کننده پایدار-حداقل 5 متر-دستگاه را تا حد ممکن برای استفاده در این زمینه راحت می کند منوی بصری سرعت و راحتی کار با دستگاه را افزایش می دهد باتری لیتیوم با ظرفیت بالا و مصرف کم ، عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند شارژ سریع باتری لیتیوم

طراحی شده برای کنترل تنش نخ قفل و قفل های مخروطی برای لوله های مته با توجه به GOST 5286-75.

درز دو طرفه ، قاب جوش داده شده است ، لب های فوقانی برای علامت گذاری تیز و سخت می شوند.

سطوح قاب برای کنترل چیدمان افقی و عمودی سطوح و همچنین صاف و صاف بودن سطوح صاف و استوانه ای با دقت بالا طراحی شده اند.

مبدل برای تحریک سیم پیچ سنسورهای جریان گردابی و تبدیل شکاف بین سنسور و سطح کنترل به یک سیگنال جریان واحد متناسب (1 — 5 میلی آمپر ، 4 — 20 میلی آمپر) طراحی شده است. IP34 یک مبدل جهانی است و برای اکثر سنسورهای تولید شده طراحی شده است.

دستگاه ZMSPMD006 مطابق با میکرومتر GOST 6507-90 " تولید می شود. مشخصات فنی "، MI 782-85 "میکرومتر با قیمت تقسیم 0.01 میلی متر" (بر اساس ضمیمه 3) و gost 8.411-81 "میکرومتر اهرم. روش تأیید "(بر اساس ضمیمه مرجع ، نقاشی 5). ZMS.PMD006 برای محاسبه خطای اساسی میکرومتر از نوع MK با ابعاد بزرگ از 100 میلی متر (آنالوگ با توجه به GOST و mi - دستگاه "قورباغه" ZMS استفاده می شود.PML005).

واحدهای تشخیص برای استفاده به عنوان بخشی از ابزارهای فنی برای اندازه گیری میزان دوز تابش گاما در نظر گرفته شده اند و برای تبدیل جریان تابش فوتونیک به سیگنال های ولتاژ الکتریکی استفاده می شوند. حالت عملکرد واحدهای تشخیص مداوم است. مشخصات فنی: واحدهای تشخیص دو کانال اندازه گیری دارند: جریان (T) و شمارش (C). پارامترهای کانال "T": منطقه آشکارساز-13mm2; حالت کارکرد آشکارساز فتوولتائیک است; حساسیت آشکارساز 22±2 mV/Sv / ساعت است; محدوده سیگنال خروجی در rn = 10 kOhm 2 MV-4V است. امپدانس خروجی - 1.5 kOhm محدوده میزان دوز ثبت شده: - 0.1 mSv / ساعت - 200 Sv / ساعت پارامترهای کانال "C" : منطقه آشکارساز-13mm2; حالت عملکرد آشکارساز قابل شمارش است; حساسیت آشکارساز 0.07±0.03 1/c/msv / ساعت است; محدوده انرژی اشعه گاما شناسایی شده از 60 کیلو ولت تا 3.0 میو ولت است; ضریب تبدیل دامنه سیگنال خروجی / انرژی کوانتومی گاما 440± 100 mV / MeV است; مدت زمان لبه پیشرو سیگنال خروجی 120 ±20 ns است; مدت زمان برش 10 ± 1 میکرو ثانیه است. بی ثباتی دمای ضریب تبدیل بیش از ± 0.05 ٪ / سیستم عامل نیست; بی ثباتی موقت ضریب تبدیل بیش از ± 0.5 ٪ در 8 ساعت نیست. محدوده میزان دوز ثبت شده: 0.1 mSv / ساعت-5 Sv / ساعت واحد تشخیص از یک منبع تغذیه DC تغذیه می شود: ±12 V ± 5 ٪ و + 48 v ± 5٪. محدوده دمای کار از منفی 40 تا 50 درجه سانتیگراد است. ابعاد ابعاد واحدهای تشخیص بدون در نظر گرفتن طول کابل Ø20x165 میلی متر. طول کابل واحد تشخیص BDRS-09P 30 متر است. طول کابل واحد تشخیص BDRS-09P1 16 متر است.

تستر اولتراسونیک MH02-UZT-1 برای اندازه گیری پارامترهای اساسی آشکارسازهای نقص اولتراسونیک (نوع UD2-70 ، UD-11PU ، UD2-12 ، POISK-10 ، RDM و سایر انواع تولید داخلی و خارجی) در هنگام تنظیم ، تعمیر و تأیید مطابق با آزمایش غیر مخرب GOST 23667 طراحی شده است. آشکارسازهای نقص اولتراسونیک. روش های اندازه گیری پارامترهای اصلی".

هدف اصلی سیستم های نظارت ثابت افزایش کارایی اقتصادی عملکرد تجهیزات کنترل شده است. با کمک سیستم های نظارت و تشخیص مداوم ، دو وظیفه در عمل حل می شود: پیشگیری از بروز شرایط اضطراری با شناسایی به موقع و تعیین میزان خطر شرایط معیوب. اساس این امر حضور در نرم افزار سیستم نظارت بر الگوریتم های تشخیصی متخصص است که برای دقیق ترین تجزیه و تحلیل پارامترهای اولیه اندازه گیری شده شرایط فنی طراحی شده است. مدیریت عملیاتی عملیات تجهیزات در مراحل آینده کار ، برنامه ریزی شرایط بهینه و حجم کار تعمیر. این توابع سیستم نظارت با استفاده از دوقلوهای دیجیتال انطباقی اجرا می شوند که آینده تغییرات بدون نقص و معیوب در وضعیت فنی تجهیزات را شبیه سازی می کنند. ترکیب پیچیده این دو عملکرد پردازش و تجزیه و تحلیل اطلاعات به شما امکان می دهد موثرترین سیستم های نظارت را ایجاد کنید.