جستجو کردن

این برای آزمایش غیر مخرب محصولات مسئول در تولید و بهره برداری از تجهیزات هوافضا استفاده می شود. اصل عملکرد امپدانس پالس صوتی است. هشدار نقص آستانه است-نور و صدا (قابل تغییر). سطح سیگنال توسط نشانگر فلش کنترل می شود. این دستگاه مجهز به دو نوع مبدل است: ترکیبی (SP ، SP) و جداگانه ترکیبی (RSP ، RSP). مواد نوک ها سرامیک اکسید آلومینیوم است. مقاومت در برابر سایش نوک 5 کیلومتر در آلومینیوم آنودایز شده است. حداقل اندازه نقص شناسایی شده در محصولات ساخته شده از مواد کامپوزیت با مبدل ترکیبی 5 میلی متر است. حداقل اندازه نقص شناسایی شده در محصولات ساخته شده از مواد کامپوزیت با مبدل ترکیبی جداگانه 8 میلی متر است. حداکثر عمق عیب یابی در محصولات ساخته شده از مواد کامپوزیت توسط مبدل ترکیبی جداگانه 13 میلی متر (در سازه های ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم تا 3 میلی متر) است. مبدل ترکیبی-4 میلی متر (1.5 میلی متر). عملکرد ایجاد هشدار نقص در آستانه پایین هنگام کار با یک مبدل ترکیبی جداگانه اجرا می شود. این دستگاه با باتری یا باتری 9 ولت از نوع 6f22 و همچنین از منبع تغذیه اصلی 220 ولت ، 50 هرتز تغذیه می شود. زمان کار مداوم از یک باتری تازه شارژ شده تا 25 ساعت است.

ویژگی های کلیدی: * امکان جابجایی راحت عیب یاب به قسمت مورد نظر جهت بازرسی, * امکان یافتن عیوب سطحی با استفاده از جریان متناوب و عیوب زیر سطحی با استفاده از جریان اصلاح شده, • امکان یافتن عیوب در هر جهت با استفاده از کابل های خارجی (به طول 5 متر): عبور یک کابل با جریان داخل قطعه (مغناطیس گردش) و پیچاندن کابل دور قطعه خارج در 3-4 نوبت (مغناطیس طولی) و همچنین عبور جریان از طریق خود قطعه با استفاده از الکترودهای دستی(مغناطیس گردش), * عملکرد در زمینه کاربردی SPP و در حالت پالس برای روش مغناطیس سازی باقی مانده خواب (به نسخه ژنراتور بستگی دارد), * حفاظت از گرمای بیش از حد دوگانه (رله حرارتی و سیستم الکترونیکی), * توصیه می شود از KRAFTEST MAGBENCH به عنوان بخشی از سیستم کنترل نیمکت ماژولار (inter. ماگبنچ).

مخفف کنترل مویرگی KRAFTEST MPT-کابین (interd. Craftest MPT-Cabin) برای حل کارهایی طراحی شده اند که به بهره وری بالا نیاز ندارند و در یک منطقه محدود از سایت تولید قرار دارند. ویژگی ویژه شرکت Kraftest طراحی غرفه هایی برای وظایف خاص مشتری است. غرفه های CRAFTEST Mpt می توانند شامل گزینه های زیر باشند: * سیستم استخراج هوا از منطقه کنترل بقایای شیمیایی. آئروسل ، بخار استون. * طراحی فن نسوز. فیلتر پارچه. * میز کار با سطح سوراخ شده و وان حمام برای جمع آوری مایعات. * می توان برای دسترسی آسان به قطعات از صندلی اپراتور ، دستگاه های چرخنده قابل گسترش اضافی را فراهم کرد. * کابین کم نور برای کنترل مویرگ های نورپردازی. * چراغ های فلورسنت: داخلی ، معلق ، دستی. * لامپ های UV: لامپ های UV داخلی ، معلق و دستی. * سیستم تامین آب برای شستشوی قطعات کنترل شده در تمام مراحل کنترل. * سیستم جمع آوری و بازیافت آب. * فیلتر کربن برای تمیز کردن آب استفاده شده (در سیستم گردش مجدد ادغام شده است). * سیستم های اسپری نفوذ و توسعه دهندگان مایع. تپانچه های پنوماتیک-هیدرولیک. * سیستم اسپری الکترواستاتیک برای توسعه دهنده پودر خشک. * تایمر الکترونیکی.

مشخصات فنی پیپ اسکوپ 60-170 زمان بازرسی لوله در نصب بیش از 30 ثانیه نیست محدوده قطر لوله های کنترل شده 60 میلیمتر - 170 میلیمتر است محدوده ضخامت دیواره لوله های کنترل شده تا 20 میلی متر است طول لوله های کنترل شده 1 است..13 متر حداکثر زمان کار مداوم در روز تا 24 ساعت است ولتاژ منبع تغذیه نامی 50 هرتز ، 220 ولت فاصله کاری بین سنسور و شی کنترل تا 0.5 میلی متر است محدوده دمای عملیاتی -40 درجه سانتیگراد... + 40 درجه سانتیگراد تعداد کانال های اندازه گیری برای جستجو برای نقص با استفاده از روش پراکندگی جریان مغناطیسی تا 128 است* تعداد کانال های اندازه گیری برای تشخیص نقص و اندازه گیری ضخامت با استفاده از روش اندازه گیری چگالی جریان تا 96* خطای اندازه گیری قطر لوله 0.05 است% خطای اندازه گیری طول لوله کنترل شده 10 سانتی متر است امکان مغناطیس زدایی لوله پس از کنترل در اتوماتیک و حالت های دستی تحقق می یابد پوشش تداوم کنترل در امتداد محیط لوله 100 است% زمان تغییر نصب به اندازه استاندارد bt دیگر بیش از 30 دقیقه نیست. سرعت حرکت واگن ردیاب نقص از طریق لوله از 0 تا 0.9 متر بر ثانیه است مصرف برق تا 1 کیلو وات واگن برقی وزن نصب با سبد - بیش از 11 کیلوگرم سیم پیچ مغناطیسی - بیش از 10 کیلوگرم آسانسور هوا - بیش از 72 کیلوگرم حداقل اندازه نقص های قابل تشخیص مطابق با DS-1 حداقل نسبت سیگنال به نویز برای حفاری با قطر 1.6 میلی متر مطابق با ds-1 خطا در تعیین مختصات خطی نقص بیش از 5 سانتی متر نیست خطای تعیین مختصات زاویه ای نقص بیش از 4 درجه نیست کنترل نصب از نظر ویژگی های آن با استانداردهای زیر مطابقت دارد: Api Spec 5D, API RP7G, DS-1 اندازه و وزن کلی PipeScope 60 - 170 Ultra Pro در ظروف حمل و نقل بدون SOP و بدون آسانسور هوا 600 میلی متر X 600 میلی متر X 600 میلی متر / 32 کیلوگرم اندازه و وزن کلی آسانسور هوا در یک کانتینر حمل و نقل 1300 میلی متر X 300 میلی متر X 300 میلی متر / 72 کیلوگرم اندازه و وزن کلی SOP در یک کانتینر حمل و نقل 1900 میلی متر X 210 میلی متر X 210 میلی متر / 60 کیلوگرم

اصل عملیات: محصول گسترده مورد بررسی (لوله ، نورد یا سیم) از طریق منطقه کاری آشکارساز نقص کشیده می شود. هنگامی که یک منطقه معیوب شناسایی می شود ، آشکارساز نقص موجود در سیستم خودکار سیگنال را برای فعال کردن محرک متر رنگ ارسال می کند ، در نتیجه رنگ از ظرف آئروسل نشانگر از طریق یک پنجره در بدن دستگاه به سطح محصول کنترل شده اعمال می شود. ویژگی ها و مزایا: - هر قوطی استاندارد آئروسل با قطر 68 میلی متر می تواند در آشکارساز نقص استفاده شود; - آسان برای جایگزینی سیلندر; - دستگاه نیازی به اتصال به خط پنوماتیک ندارد; - عملکرد بالا; - طراحی معیوب سنج CD-1 امکان اتصال به هر شبکه الکتریکی استاندارد AC و DC با ولتاژ نامی از 12 تا 380 ولت را فراهم می کند. دامنه کاربرد: تفنگ اسپری اتوماتیک KD-1 یک تجهیزات کمکی است و در ارتباط با آشکارسازهای نقص به عنوان بخشی از خطوط خودکار خطی برای نشان دادن نقص در کنترل کیفیت محصولات گسترده ساخته شده از مواد مختلف ، فلزات آهنی و غیر آهنی و آلیاژها–لوله های جوش داده شده ، نورد گرم و سرد ، محصولات نورد ، سیم و محصولات ساخته شده از آنها استفاده می شود. آشکارساز نقص می تواند هم در فرآیند تولید و هم در هنگام کنترل ورودی در سمت مصرف کننده در شرکت های ماشین سازی ، حمل و نقل ، شیمیایی و نفت و گاز استفاده شود. * نسخه های سفارشی برای ولتاژ های نامی امکان پذیر است 12, 24, 48, 110, 127, 220, 380 ولت

KRAFTEST umde ثابت آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی (inter. CRAFTEST UMDE) تشخیص نقص های سطحی و زیرزمینی هر جهت گیری در بخش های فرومغناطیسی با اشکال مختلف تا 5000 میلی متر طول را با توجه به کلاس های حساسیت A ، B ، C مطابق با GOST r 56512-2015 فراهم می کند. با یک سولنوئید خارجی. ویژگی های کلیدی: * اتوماسیون کامل یا جزئی عملیات مانند بارگیری قطعه کنترل شده ، بستن آن ، مغناطیس سازی ، آبیاری با تعلیق پودر مغناطیسی ، چرخش قطعه در طول بازرسی ، مغناطیس زدایی و فشرده سازی قطعه. * امکان مغناطیس سازی ترکیبی به دلیل مغناطیس سازی همزمان به دو روش زمان کنترل را کاهش می دهد. این به لطف نرم افزار توسعه یافته توسط KRAFTEST انجام می شود. • بهره وری بالا به دلیل اتوماسیون و قابلیت اطمینان بالا هزینه های نگهداری آشکارساز نقص را کاهش می دهد و بازپرداخت سریع آن را تضمین می کند. * تکرار پذیری نتایج ، ثبت فرآیندها ، ذخیره پارامترها و نتایج کنترل اطمینان از صحت تشخیص نقص انجام شده ، سهولت استفاده از آشکارساز نقص و تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده را تضمین می کند. * مطابق با GOST 21105-87 ، GOST R 56512-2015 و DIN EN ISO 9934-1 در کلاس های حساسیت A ، B ، B.

این طراحی شده است تا نقص های پنهان زیرزمینی در فلزات را تجسم کند. این به طور مشترک با Glavdiagnostika توسعه داده شد.

پاک کننده مبتنی بر حلال. مناسب برای تمام روش های کنترل. نرخ خشک شدن بالا. برای تمیز کردن ملایم. بسته بندی: آئروسل 500 میلی لیتر, قوطی 5 لیتری, قوطی 10 لیتری

یک نفوذگر قرمز مبتنی بر روغن. سطح حساسیت 2. با آب و حلال شسته می شود. بسته بندی: آئروسل 500 میلی لیتر, قوطی 5 لیتری, قوطی 10 لیتری

کیت های KOIDZ-VD شامل نمونه های نقص مصنوعی (OID) و نمونه های شکاف (OZ) است. نمونه نقایص مصنوعی به صورت صفحات و سیلندرهای صاف و خمیده ساخته می شود که روی سطوح کاری آن نقایص به صورت قطع در قالب شکاف های عمق های مختلف ، عرض و طول باز می شود. سطوح کاری اویدهای مسطح دو سطح متضاد هستند که بر روی آنها شکاف های طولی با روش الکتروروژن برش داده می شود سطوح کار OID ، تولید مثل یک سطح منحنی مثبت ، نمونه هایی با یک سطح استوانه ای هستند. سطح کار OID ، بازتولید انحنای منفی ، سطح داخلی صفحه منحنی است-محل انعطاف. کیت KOIDZ-VD حاوی یک OID برای تعیین اثر مقادیر مختلف است. برای تعیین اثر زبری سطوح کار ، کیت حاوی اسیدهای با زبری مختلف است که نقص هایی از همان عمق ایجاد می شود. برای تعیین اثر خمیدگی مثبت و زبری سطح ، کیت شامل نمونه های استوانه ای با زبری مختلف سطوح کاری است که نقص هایی از همان عمق بر روی آنها ایجاد می شود. برای تعیین اثر همزمان خمیدگی منفی و زبری سطح ، کیت حاوی صفحات منحنی است که دو نقص از همان عمق بر روی آنها بریده می شود ، یکی از آنها در تخت قرار دارد ، دیگری در قسمت های منحنی نمونه. برای تعیین اثر ترکیب شیمیایی مواد محصولات کنترل شده ، کیت حاوی نمونه هایی از فولاد 10 ، فولاد 20 و فولاد 45 است. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. برای محاسبه تأثیر هدایت الکتریکی خاص ، کیت حاوی نمونه هایی از مواد ساختاری غیر مغناطیسی است: آلیاژ آلومینیوم D16T و آلیاژ تیتانیوم VT-23. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. نمونه های شکاف صفحات مسطح و منحنی با ضخامت های مختلف ساخته شده از مواد دی الکتریک هستند. مشخصات فنی محدوده مقادیر اسمی عمق نقص ها ، میلی متر از 0.1 تا 10. محدودیت های خطای مجاز مقدار عمق نقص ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.25. محدوده مقادیر اسمی عرض باز شدن نقص ها ، میلی متر از 0.03 تا 0.15. محدودیت های خطای مجاز عرض باز شدن از نقص ها ، میلی متر از ± 0.01 تا ± 0.05. محدوده مقادیر اسمی طول نقص ها ، میلی متر از 6 تا 100. محدودیت خطای مجاز مقدار طول نقص ، میلی متر از ± 0.5 تا ± 1. محدوده مقادیر اسمی ضخامت از نمونه های شکاف دی الکتریکی ، میلی متر از 0.2 تا 10. محدودیت خطای مجاز ضخامت نمونه ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.5. محدوده مقادیر اسمی شعاع خمیدگی از سطوح منحنی با نقص ، میلی متر - خمیده از 13 تا 510; - مقعر 10.