جستجو کردن

یک نمونه کنترل طراحی شده برای تعیین حساسیت کنترل مویرگی با توجه به روش تعیین شده. مطابق با GOST 18442-80 و RB 090-14 است.

این دستگاه به شما امکان می دهد با تجسم سیگنال از یک قطع در صفحه نمایش ، نقص های سطحی را به شکل ترک تشخیص دهید. طراحی آشکارساز نقص به شما امکان می دهد مکان دقیق و عمق نقص ها را با قابلیت اطمینان بالا ، حتی در سطوح خشن شکل های صاف و خمیده ، از جمله زیر یک لایه خوردگی یا در حضور یک پوشش محافظتی از منطقه کنترل شده محصول با ضخامت تا 3 میلی متر تعیین کنید. اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP: اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP بر اساس پدیده القای الکترومغناطیسی است. یک میدان مغناطیسی متناوب که در سیم پیچ اصلی مبدل با استفاده از یک ژنراتور ولتاژ سینوسی ایجاد می شود ، جریان های گردابی را در محصول کنترل شده تحریک می کند. میدان مغناطیسی انگلی تولید شده توسط جریان های گردابی در مکان های نقص بر روی واحد اندازه گیری (دو سیم پیچ سیگنال متصل به صورت سری) مبدل عمل می کند و یک نیروی الکتروموتور در آن ایجاد می کند. دامنه و فاز سیگنال ثانویه اطلاعات مربوط به خواص نقص و موقعیت مبدل نسبت به سطح محصول کنترل شده را حمل می کند. سیگنال خروجی از واحد اندازه گیری مبدل ، پس از تقویت و پردازش با استفاده از یک میکروپروسسور ، در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود و همچنین در بلوک حافظه برای انتقال بعدی به یک کامپیوتر شخصی ذخیره می شود. علاوه بر این ، اطلاعات مربوط به وجود نقص در یک زنگ پیزوالکتریک به عنوان یک شاخص صوتی نمایش داده می شود. ویژگی های طراحی و مزایای دستگاه کنترل جریان گردابی VD-12nfp: آشکارساز نقص eddy current VD-12NFP به عنوان یک دستگاه قابل حمل طراحی شده است که قادر به کار در یک دسکتاپ و موقعیت معلق در یک کیف مخصوص است. این کار عملکرد راحت دستگاه را در شرایط مختلف تضمین می کند: در آزمایشگاه ، در کف کارخانه یا در طول آزمایشات میدانی. آشکارساز نقص شامل یک واحد الکترونیکی با کنترل و نمایش نتایج آزمایش و همچنین سه مبدل قابل تعویض با نوک های کوروندوم مقاوم در برابر سایش است که با استفاده از یک کانکتور به واحد الکترونیکی متصل شده است. انتخاب مبدل مورد نظر به خواص مغناطیسی مواد بستگی دارد. برای کنترل قطعات با شیارها ، یک مبدل با نوک شیب دار ارائه می شود. این دستگاه توسط 4 باتری AA واقع در محفظه باتری واحد الکترونیکی تغذیه می شود. از مزایای دستگاه عیب یاب می توان به موارد زیر اشاره کرد: - وجود صفحه نمایش برای تجسم سیگنال در طول اندازه گیری; - وزن سبک و ابعاد جمع و جور که به شما امکان می دهد تقریبا در هر محیطی از دستگاه استفاده کنید; - امکان کنترل کیفیت محصولات با خمیدگی و زبری سطحی مختلف حتی در صورت وجود پوشش محافظ یا لایه ای از خوردگی; - مقاومت در برابر سایش مبدل ها ، که هنگام بررسی محصولات با افزایش زبری سطح مهم است-Rz£320; - تشخیص خودکار نوع مبدل هنگام اتصال و همچنین وجود حافظه داخلی برای ذخیره نتایج کنترل; - امکان انتقال اطلاعات به کامپیوتر شخصی برای ذخیره یا چاپ پروتکل های کنترل. دامنه کاربرد: قابلیت حمل ، عملکرد بالا ، توانایی کار بر روی سطوح خمیده و خشن ، و همچنین این واقعیت که عملکرد آشکارساز نقص عملا تحت تأثیر رطوبت ، فشار و آلودگی محیط گاز یا سطح محصول کنترل شده با مواد غیر رسانا قرار نمی گیرد ، تطبیق پذیری دستگاه را برای تشخیص ترک در مواد مختلف تضمین می کند. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP به طور فعال در صنایع سنگین برای تشخیص سازه های فلزی ، مجموعه ها و مکانیسم ها برای اهداف مختلف در کارگاه کارخانه یا آزمایشگاه ، از جمله در شرکت های حمل و نقل راه آهن ، صنعت خودرو ، مهندسی مکانیک ، خطوط لوله و سازه های فلزی استفاده می شود. آشکارساز نقص VD-12NFP می تواند با موفقیت برابر در زمینه ، کارگاه های کارخانه ، انبارها ، آزمایشگاه ها و کارگاه ها برای نظارت بر وضعیت فعلی و همچنین ارزیابی میزان سایش ، امکان و مدت زمان عملکرد بیشتر محصولات فلزی و آلیاژی مانند پرتوهای فشار ، دیسک های چرخ واگن ، محفظه های اتصال ، قاب های جانبی ، زوج های چرخ و غیره استفاده شود. ویژگی های متمایز: * کنترل قطعات با زبری سطح تا Rz320 به دلیل نوک های کورندوم مقاوم در برابر سایش; * ارزیابی درجه خطر (عمق) نقص; • تشخیص خودکار نوع مبدل; * کنترل ریزپردازنده; • 5 برنامه جهانی برای ذخیره تنظیمات; * قابلیت تشخیص عیوب با عمق 0.3 میلیمتر • زاویه انحراف مبدل از سطح طبیعی به سطح کار تا 60 درجه * فرکانس عملیاتی 70 کیلوهرتز; * حداکثر فاصله کاری 3 میلی متر; • تجسم سیگنال از نقص; * حافظه داخلی برای ذخیره نتایج کنترل * مجهز به یک ماژول ارتباطی بی سیم بلوتوث 2.0 ، که به شما اجازه می دهد تا نتایج کنترل را انتقال دهید و آشکارساز نقص را در فاصله تا 20 متر کنترل کنید; * امکان تشکیل پروتکل کنترل بر اساس داده های منتقل شده به کامپیوتر; * محدوده دما از 0 ° C تا + 40 ° C; * طراحی به شما اجازه می دهد تا با آشکارساز نقص کار کنید بدون اینکه آن را از کیف کیف بردارید.   مجموعه اصلی: Ia5. 173. 016 واحد الکترونیکی 1 کامپیوتر. Ia5. 125. 031 مبدل ، نوع 1 1 کامپیوتر. علامت گذاری شده (•) Ia5. 125. 030 مبدل ، نوع 2 1 کامپیوتر. علامت گذاری شده (••) Ia2.706. 002 مجموعه ای از نمونه های KOIDZ-VD با گذرنامه (متشکل از: ia8.896.034-1 قطعه ؛ Ia8.896.035 - 1 قطعه ؛ Ia8.896.035-01 - 1 قطعه) - گواهی تأیید. باتری های AA 4 عدد. شارژر 1 pc. گوشی کوچک 1 pc. نرم افزار CD 1 کامپیوتر. کلید ویژه 1 کامپیوتر. کیف حمل 1 عدد. گواهی کالیبراسیون برای آشکارساز نقص VD-12nfp صادر می شود. گذرنامه-1 کپی. راهنمای دستورالعمل-1 نسخه. روش کالیبراسیون-1 کپی.

این برای طیف گسترده ای از قطر و درجه مواد (فولاد فرومغناطیسی و ضد زنگ ، فلزات و آلیاژهای غیر آهنی و نسوز) استفاده می شود. این در کارخانه های لوله در خطوط واحدهای جوش داده شده الکتریکی مداوم ، در خطوط نهایی لوله های نورد گرم و سرد و محصولات نورد ، در کرکره های غلتکی حمل و نقل مستقل ، در هنگام کنترل ورودی در کارخانه های ماشین سازی (خودرو ، هواپیمایی ، ماشین آلات کشاورزی و غیره) استفاده می شود.), پایگاه های لوله ای شرکت های نفت و گاز. آشکارساز نقص VD-41P را می توان در هر خط تولید ادغام کرد و به شما امکان کنترل دستگاه های محیطی را می دهد. نقص های شناسایی شده: نقض تداوم (غیر جوشکاری ، ترک ها ، نقص ها ، خطوط مو ، چسب ها ، غروب آفتاب ، گنجاندن غیر فلزی و غیره)). دامنه کاربرد آشکارساز نقص eddy current VD-41P برای کار به عنوان بخشی از خطوط کنترل کیفیت خودکار در شرکت های لوله و فلز نورد با کنترل خروجی مداوم محصولات در ارتباط با سایر دستگاه های کمکی طراحی شده است: یک رنگ سنج ، یک سنسور مسیر ، یک سنسور حضور شی ، یک مرتب کننده خودکار ، یک demagnetizer. این دستگاه همچنین می تواند برای کنترل ورودی در شرکت های ماشین سازی در صنایع خودرو ، هواپیمایی ، نفت و گاز و کشاورزی استفاده شود. مشخصات فنی: فرکانس های کنترل: 1.0-100 kHz. سرعت کنترل (سرعت خط): 0.5 - 5 متر در ثانیه. فیلتر فرکانس بالا بسته به سرعت به طور خودکار قابل تنظیم است. تنظیم فاز سیگنال: 0-359° . تنظیم جریان مبدل: 50-500mA. نظارت خودکار بر عملکرد مبدل اندازه گیری. پردازش داده ها: - فیلتر قابل تنظیم نرم افزار - ارزیابی سیگنال با استفاده از ماسک: - ماسک دایره ای, - ماسک های بخش. - مرتب سازی بر اساس نتایج کنترل صفحه نمایش: 10.2"(26 سانتی متر) صفحه نمایش لمسی LCD (800x600). سیستم عامل مورد استفاده: WINDOWS® 7. زبان گفتگو: روسی ، زبان های دیگر (اختیاری). مبدل های جریان گردابی پشتیبانی شده: نوع سربار ، از طریق نوع ، نوع بخش. رابط ها: - کانکتور برای اتصال واحد مبدل - اتصالات کنترل اتوماسیون خارجی. - 4 خروجی با تنظیم تاخیر - "تماس خشک". - 2 ورودی اطلاعات خارجی. - رابط VGA برای اتصال مانیتور خارجی. - اتوبوس USB 2.0. - شبکه: اترنت (TCP/IP). - سایر رابط ها در صورت درخواست ویژه منبع تغذیه: 220 ولت ، 50 هرتز. محدوده دمای کار: 0 تا + 40 درجه سانتیگراد. نوع طراحی اقلیمی-UHL 4 درجه حفاظت از مسکن: IP 53. ابعاد ، w/h / d: 471 x 285 x 460 mm/ساخته شده در 19" رک / کابینت. وزن: حدود 20 کیلوگرم

با کمک آن ، می توان بیشتر نقص های سطحی ، سطحی و داخلی مانند ترک ها ، خطوط مو ، نقص ها ، اشک ها ، لایه بندی ها ، پوسته ها و غیره را تشخیص داد. این دستگاه به شما امکان می دهد نقص های تولید را در هنگام ریخته گری ، جعل ، جوشکاری یا نقایصی که در حین کار در هنگام خرابی خستگی تحت بار رخ می دهد ، شناسایی کنید. اصل کار دستگاه مغناطیس سازی: این دستگاه از دو بلوک جمع و جور ساخته شده از مواد غیر مغناطیسی تشکیل شده است که توسط یک مدار مغناطیسی انعطاف پذیر به هم متصل شده اند. هر بلوک حاوی یک آهنربای دائمی ساخته شده از آلیاژ نئودیمیوم-آهن-بور (Ne-fe-B) است. هنگام نصب بلوک ها بر روی سطح قطعه ، یک مدار مغناطیسی بسته با جهت میدان مغناطیسی از یک قطب به قطب دیگر تشکیل می شود. در بالای میدان های پراکندگی نقص ، ذرات پودر مغناطیسی برای تشکیل یک الگوی شاخص جمع می شوند. ویژگی های طراحی و مزایای دستگاه برای کنترل ذرات مغناطیسی UN-5 بسته تحویل با دستگاه شامل یک کیف قابل حمل ، یک ژامپر بین قطبی نصب شده در هنگام حمل و نقل و یک درج برای تثبیت بلوک ها با آهنرباهای دائمی است. دستگاه قابل حمل UN-5 نیازی به برق ندارد و بنابراین می تواند در مواردی که تامین برق ثابت با اسناد نظارتی دشوار یا غیرقابل قبول است ، مورد استفاده قرار گیرد: در این زمینه ، هنگام کار در ارتفاع ، برای بازرسی تجهیزات خازنی تحت فشار و غیره. - استفاده از دستگاه آسان ، سبک و جمع و جور است ، کار با آن نیازی به آموزش فیزیکی و فنی خاصی از اپراتور ندارد; - مدار مغناطیسی انعطاف پذیر اجازه می دهد تا دستگاه برای کنترل بخش هایی از شکل پیچیده استفاده شود; - دستگاه مغناطیس کننده UN-5 با افزایش کیفیت الگوی شاخص و افزایش منطقه کنترل به دلیل کاهش منطقه کنترل نشده در نزدیکی قطب ها و بهبود نسبت اجزای طبیعی و لمسی میدان مغناطیسی متمایز می شود (rf patent No. 60732); - ویژگی های فنی دستگاه مطابق با اسناد نظارتی روسیه و خارجی است که باعث استفاده گسترده آن در بیش از 40 کشور در سراسر جهان از جمله در آلمان ، فرانسه ، برزیل و نروژ می شود. در حین نظارت ، منطقه کنترل شده قسمت مرکزی منطقه است که بین قطب های مغناطیسی دستگاه قرار دارد. عرض منطقه تحت نظارت با توجه به عرض قطب های مغناطیسی دستگاه تعیین می شود و تقریبا 60 میلی متر است. طول بخش تحت نظارت به فاصله بین قطبی بستگی دارد. ابعاد منطقه کنترل شده بسته به فاصله بین قطبی دستگاه داده می شود: فاصله بین قطبی ، میلی متر 95 75 55 منطقه کنترل شده بین کار قطب ها ، میلی متر 60x60 40x60 25x55 طول منطقه تشخیص نقص بستگی به فاصله بین قطب های کاری آهنربا بر روی محصول کنترل شده دارد. نقص ها در مناطق مجاور قطب های آهنربا شناسایی نمی شوند. طول این بخش ها 18 میلیمتر با فاصله بین قطبی 95 و 75 میلیمتر است. با فاصله بین قطبی 55 میلیمتر - 13 میلیمتر. دامنه کاربرد: دستگاه های مغناطیسی برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در بسیاری از صنایع از جمله راه آهن ، آب و حمل و نقل هوایی ، در ساخت و بهره برداری از خطوط لوله ، در تولید شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود. پل انعطاف پذیر بین بلوک های مغناطیسی امکان کنترل محصولات با شکل پیچیده را فراهم می کند ، به عنوان مثال مخازن استوانه ای ، دستگاه های فشار قوی ، خطوط لوله اصلی و غیره. هنگام بررسی نقص ، دستگاه می تواند همراه با سایر تجهیزات کمکی برای: - قبل و بعد از مغناطیس زدایی; - استفاده از نشانگر مغناطیسی ، خشک یا به شکل امولسیون; - کنترل مغناطیس (با لامپ های ماوراء بنفش).

KRAFTEST umde ثابت آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی (inter. CRAFTEST UMDE) تشخیص نقص های سطحی و زیرزمینی هر جهت گیری در بخش های فرومغناطیسی با اشکال مختلف تا 5000 میلی متر طول را با توجه به کلاس های حساسیت A ، B ، C مطابق با GOST r 56512-2015 فراهم می کند. با یک سولنوئید خارجی. ویژگی های کلیدی: * اتوماسیون کامل یا جزئی عملیات مانند بارگیری قطعه کنترل شده ، بستن آن ، مغناطیس سازی ، آبیاری با تعلیق پودر مغناطیسی ، چرخش قطعه در طول بازرسی ، مغناطیس زدایی و فشرده سازی قطعه. * امکان مغناطیس سازی ترکیبی به دلیل مغناطیس سازی همزمان به دو روش زمان کنترل را کاهش می دهد. این به لطف نرم افزار توسعه یافته توسط KRAFTEST انجام می شود. • بهره وری بالا به دلیل اتوماسیون و قابلیت اطمینان بالا هزینه های نگهداری آشکارساز نقص را کاهش می دهد و بازپرداخت سریع آن را تضمین می کند. * تکرار پذیری نتایج ، ثبت فرآیندها ، ذخیره پارامترها و نتایج کنترل اطمینان از صحت تشخیص نقص انجام شده ، سهولت استفاده از آشکارساز نقص و تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده را تضمین می کند. * مطابق با GOST 21105-87 ، GOST R 56512-2015 و DIN EN ISO 9934-1 در کلاس های حساسیت A ، B ، B.