جستجو کردن

خطوط خودکار برای کنترل مویرگی KRAFTEST سیستم هایی از ماژول ها برای انجام مراحل مختلف کنترل مویرگی هستند که در یک مجموعه خودکار واحد ترکیب شده اند. ویژگی ها: حرکت خودکار سبد با قطعات ، هر روش به طور خودکار در توالی دقیق ، کنترل و پیکربندی با استفاده از یک PLC با یک پانل لمسی آغاز می شود. فرآیندهای تکنولوژیکی در تمام مراحل توسط یک کابینت کنترل الکترونیکی بر اساس یک PLC کنترل و کنترل می شوند. نرم افزار تخصصی Craftest Pt-Soft به شما امکان می دهد پارامترهای فنی همه ماژول ها را کنترل کنید ، روش های کنترل (دستور العمل ها) را مطابق با الزامات استانداردها ، پیکربندی قطعات کنترل شده و عملکرد کنترل تنظیم کنید. سیستم را می توان به طور مستقیم توسط پانل لمسی در پانل جلو کابینت کنترل و از راه دور از محل کار خودکار تکنسین (از این پس ARMT) کنترل کرد. این نرم افزار به شما اجازه می دهد تا روش های کنترل را ایجاد ، ذخیره و فعال کنید ، سوابق فرآیندهای کنترل و نتایج را نگه دارید ، پروتکل ها را در آرشیو ARMT و در سرورهای سطح بالا از طریق پروتکل TCP/IPEthernet ذخیره کنید. با کمک Craftest Pt-Soft ، می توان مدیریت مجموعه را با پیکربندی حقوق کاربر در سطوح مختلف متمایز کرد. به عنوان مثال ، مدیر دارای حقوق کامل است ، تکنسین روش ها و مدیریت خط را تنظیم کرده است ، اپراتور فقط خط را با توجه به روش های از پیش تعیین شده مدیریت می کند. این از خطای اپراتور جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که تمام فرآیندها به موقع و به طور کامل انجام می شود. ماژول های موجود در بازار: * ماژول تمیز کردن اولتراسونیک. * ماژول شستشوی خودکار. ماژول شستشوی دستی با تفنگ (دوش). * غواصی ، حباب ، شستشوی فشار با نازل. * ماژول خشک کردن همرفت است. * ماژول برای استفاده از نفوذ با روش غوطه وری یا الکترواستاتیک. * ماژول برای تمیز کردن امولسیفایر توسط غوطه وری. * ماژول اتاق طوفان برای استفاده از توسعه دهنده خشک. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده مایع توسط غوطه وری. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده خشک با روش الکترواستاتیک. * کابین کنترل تیره با هود نسوز. * روشنایی با نور سفید/ماوراء بنفش. * جداول برای بارگیری و تخلیه قطعات. جداول مستقیم و گوشه ای بافر. * محل کار تکنسین ARMT. * کامپیوتر صنعتی با نرم افزار تخصصی از پیش نصب شده Kraftest Pt-Software. اتوماسیون: * اندازه گیری و کنترل مایعات فرآیند و سطح آب. تغذیه و تخلیه خودکار. * اندازه گیری دما و کنترل مایعات فرآیند و آب. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل دمای هوا در خشک کن ها. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل زمان فرآیندها. * کنترل بسته شدن / باز کردن پوشش ماژول. بلند کردن/پایین آوردن خودکار پوشش ماژول. * کنترل موقعیت سیستم عامل های بلند کردن / بلند کردن. بلند کردن خودکار / پایین آوردن سکوها / بالابرها. * زنگ خودکار صدا و نور. علاوه بر این ، در مجتمع های کاملا خودکار Kraftest Fpt-Line ، فرآیندهای بارگیری و تخلیه قطعات خط ، جابجایی و موقعیت (یا سبدهای دارای قطعات) بین ماژول های مجموعه علاوه بر این خودکار (رباتیک) است.

آشکارکننده بر اساس حلال سفید است. فرم توسعه دهنده د. با آب و حلال شسته می شود. بسته بندی: آئروسل 500 میلی لیتر, قوطی 5 لیتری, قوطی 10 لیتری

مبدل مغناطیسی mt20-20 (MT20-01) برای ضخامت سنج پوشش MT2007 (MT-2007) و AKA2017. مبدل القایی مغناطیسی MT50-50 برای ضخامت سنج MT2007 با محدوده اندازه گیری 0-50.00 میلی متر. این برای اندازه گیری پوشش های محافظ گرما و سر و صدا ضخیم (تا 50 میلی متر) نسبت به یک پایه مغناطیسی با اندازه 150x150 میلی متر طراحی شده است. مبدل القایی مغناطیسی MT20-02 با بدنه ساخته شده از پلی استال سیاه (POM-C) ، یک کابل قابل اعتماد فوق العاده انعطاف پذیر در مبدل استفاده می شود ، ورودی کابل به کانکتور توسط یک پوشش ساخته شده از پلاستیک لاستیکی مانند محافظت می شود ، نوک مبدل از فولاد الکتریکی ساخته شده است. مبدل ضخامت سنج MT20-02 می تواند مجهز به نوک مقاوم در برابر سایش باشد که مقاومت در برابر سایش را چندین برابر می کند. مبدل القایی مغناطیسی محلی MFLok51. این می تواند با یک فریتومتر از نوع mf51nts و ضخامت سنج مغناطیسی AKA2017 و AKA2020 استفاده شود. این سنسور با یک محفظه فولاد ضد زنگ ارگونومیک ، یک غلظت میدان الکترومغناطیسی و یک نوک مقاوم در برابر سایش متمایز می شود. مبدل مغناطیسی القایی محلی T5L را می توان با یک فریتومتر از نوع mf51nts و ضخامت سنج مغناطیسی MT2007 ، AKA2017 و AKA2020 استفاده کرد. مبدل از نظر ویژگی های الکترومغناطیسی با مبدل MT2-01 (MT20-02) یکسان است.

خطوط نیمه خودکار برای کنترل مویرگی KRAFTEST سیستم هایی از ماژول ها برای انجام مراحل مختلف کنترل مویرگی هستند که در یک مجموعه نیمه خودکار ترکیب شده اند. ویژگی: حرکت سبد قطعات در امتداد غلطک های پشتیبانی ، هر روش با استفاده از یک دکمه شروع می شود. ماژول های موجود در بازار: * ماژول تمیز کردن اولتراسونیک. * ماژول شستشوی خودکار. ماژول شستشوی دستی با تفنگ (دوش). * غواصی ، حباب ، شستشوی فشار با نازل. * ماژول خشک کردن همرفت است. * ماژول برای استفاده از نفوذ با روش غوطه وری یا الکترواستاتیک. * ماژول برای تمیز کردن امولسیفایر توسط غوطه وری. * ماژول اتاق طوفان برای استفاده از توسعه دهنده خشک. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده مایع توسط غوطه وری. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده خشک با روش الکترواستاتیک. * کابین کنترل تیره با هود نسوز. * روشنایی با نور سفید/ماوراء بنفش. * جداول برای بارگیری و تخلیه قطعات. جداول مستقیم و گوشه ای بافر. * محل کار تکنسین ARMT. * کامپیوتر صنعتی با نرم افزار تخصصی از پیش نصب شده Kraftest Pt-Software. اتوماسیون: * اندازه گیری و کنترل مایعات فرآیند و سطح آب. تغذیه و تخلیه خودکار. * اندازه گیری دما و کنترل مایعات فرآیند و آب. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل دمای هوا در خشک کن ها. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل زمان فرآیندها. * کنترل بسته شدن / باز کردن پوشش ماژول. بلند کردن/پایین آوردن خودکار پوشش ماژول. * کنترل موقعیت سیستم عامل های بلند کردن / بلند کردن. بلند کردن خودکار / پایین آوردن سکوها / بالابرها. * زنگ خودکار صدا و نور. علاوه بر این ، در مجتمع های کاملا خودکار Kraftest Fpt-Line ، فرآیندهای بارگیری و تخلیه قطعات خط ، جابجایی و موقعیت (یا سبدهای دارای قطعات) بین ماژول های مجموعه علاوه بر این خودکار (رباتیک) است.

اصل عملکرد یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی: این دستگاه نظارت و تشخیص نقص های سطحی را با روش میدان کاربردی (SPF) یا با روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) فراهم می کند. این دستگاه با کابل های برق ، سولنوئیدهای از راه دور و یک الکترومغناطیس تامین می شود که می تواند برای تولید مغناطیس طولی یا دایره ای قطعه استفاده شود. یک واگن برقی برای حمل تجهیزات فنی و تشخیص نقص در این زمینه فراهم شده است. مغناطیس سازی با جریان متناوب ، مستقیم یا پالس با شدت بالا انجام می شود ، به همین دلیل مقادیر بالایی از قدرت میدان مغناطیس سازی به دست می آید. ویژگی ها و مزایای دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-300/2000: کنترل میکروپروسسور ، که به شما اجازه می دهد تا حالت های مورد نظر و پارامترهای اندازه گیری انتخاب شده را حفظ و به طور دقیق بازتولید کنید ، و همچنین به عنوان بخشی از سیستم های کنترل و کنترل خودکار کار کنید; دستگاه مغناطیس کننده دارای یک شاخص دیجیتال در سمت جلو و یک پنل کنترل برای انتخاب حالت کار ، نوع و قدرت جریان است; تشخیص خودکار نوع دستگاه مغناطیس کننده خارجی متصل; کنترل دما دستگاه و خاموش شدن خودکار در صورت گرم شدن بیش از حد; دستگاه های مغناطیسی پلاگین از راه دور به شما امکان می دهد کیفیت قطعات و مجموعه های شکل پیچیده را کنترل کنید; مغناطیس زدایی خودکار مجموعه ها و قطعات کنترل شده; این تجهیزات مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006; دستگاه های خانواده مانول ، UNM-300/2000 و مشابه آن ، برای استفاده در شرکت های راه آهن روسیه تأیید شده اند. دامنه کاربرد: تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در جایی که کنترل کیفیت مجموعه ها و قطعات مختلف مهم و بارگذاری شده مورد نیاز است ، شناسایی نقص های سطحی که در طول تولید ، ذخیره سازی و عملکرد آنها رخ می دهد ، ضروری است. دستگاه ممکن است مورد تقاضا باشد: در کارخانه های تولید و تعمیر تجهیزات خودرو ، هواپیمایی و راه آهن ، شرکت های مترو ، مجتمع نظامی-صنعتی (MIC) (بازرسی شفت ها ، محورها ، چرخ ها ، پیستون ها ، تیرها ، چشمه ها و غیره)); در ساخت کشتی های غیرنظامی و نظامی ، شرکت های آسانسور و جرثقیل (کنترل تجهیزات ، قلاب ها و غیره)); در کارخانه های نورد لوله (تعیین نقص در محصولات نورد); در صنعت نفت و گاز ، صنایع شیمیایی (بازرسی جوش تجهیزات تحت فشار). آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی قابل حمل UNM-300/200 دارای وزن و ابعاد نسبتا کمی است که امکان استفاده از آن را به عنوان یک دستگاه ثابت یا قابل حمل در آزمایشگاه های کنترل کیفیت تخصصی یا در کارگاه های معمولی ، گاراژها ، هنگارها ، انبارهای لوکوموتیو یا انبارها فراهم می کند. دستگاه UNM 300/2000 ، مانند سایر وسایل کنترل پودر مغناطیسی ، معمولا همراه با تجهیزات کمکی برای تهیه و استفاده از پودر مغناطیسی (تعلیق) ، برای تثبیت الگوی شاخص ، مغناطیس سنج برای تعیین مغناطیس باقیمانده ، ابزار بازرسی بصری – ذره بین ها و آندوسکوپ ها و همچنین با اشعه ماوراء بنفش در مورد پودرهای فلورسنت استفاده می شود. مشخصات فنی جریان های مغناطیسی متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 1000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 متر × 10 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های وزن و اندازه ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس ها و سولنوئیدهای ac/DC متصل را کنترل کنید

مشخصات فنی پیپ اسکوپ 60-170 زمان بازرسی لوله در نصب بیش از 30 ثانیه نیست محدوده قطر لوله های کنترل شده 60 میلیمتر - 170 میلیمتر است محدوده ضخامت دیواره لوله های کنترل شده تا 20 میلی متر است طول لوله های کنترل شده 1 است..13 متر حداکثر زمان کار مداوم در روز تا 24 ساعت است ولتاژ منبع تغذیه نامی 50 هرتز ، 220 ولت فاصله کاری بین سنسور و شی کنترل تا 0.5 میلی متر است محدوده دمای عملیاتی -40 درجه سانتیگراد... + 40 درجه سانتیگراد تعداد کانال های اندازه گیری برای جستجو برای نقص با استفاده از روش پراکندگی جریان مغناطیسی تا 128 است* تعداد کانال های اندازه گیری برای تشخیص نقص و اندازه گیری ضخامت با استفاده از روش اندازه گیری چگالی جریان تا 96* خطای اندازه گیری قطر لوله 0.05 است% خطای اندازه گیری طول لوله کنترل شده 10 سانتی متر است امکان مغناطیس زدایی لوله پس از کنترل در اتوماتیک و حالت های دستی تحقق می یابد پوشش تداوم کنترل در امتداد محیط لوله 100 است% زمان تغییر نصب به اندازه استاندارد bt دیگر بیش از 30 دقیقه نیست. سرعت حرکت واگن ردیاب نقص از طریق لوله از 0 تا 0.9 متر بر ثانیه است مصرف برق تا 1 کیلو وات واگن برقی وزن نصب با سبد - بیش از 11 کیلوگرم سیم پیچ مغناطیسی - بیش از 10 کیلوگرم آسانسور هوا - بیش از 72 کیلوگرم حداقل اندازه نقص های قابل تشخیص مطابق با DS-1 حداقل نسبت سیگنال به نویز برای حفاری با قطر 1.6 میلی متر مطابق با ds-1 خطا در تعیین مختصات خطی نقص بیش از 5 سانتی متر نیست خطای تعیین مختصات زاویه ای نقص بیش از 4 درجه نیست کنترل نصب از نظر ویژگی های آن با استانداردهای زیر مطابقت دارد: Api Spec 5D, API RP7G, DS-1 اندازه و وزن کلی PipeScope 60 - 170 Ultra Pro در ظروف حمل و نقل بدون SOP و بدون آسانسور هوا 600 میلی متر X 600 میلی متر X 600 میلی متر / 32 کیلوگرم اندازه و وزن کلی آسانسور هوا در یک کانتینر حمل و نقل 1300 میلی متر X 300 میلی متر X 300 میلی متر / 72 کیلوگرم اندازه و وزن کلی SOP در یک کانتینر حمل و نقل 1900 میلی متر X 210 میلی متر X 210 میلی متر / 60 کیلوگرم

KRAFTEST magbench پودر مغناطیسی کنترل ایستاده (inter. CRAFTEST MAGBENCH) یک سیستم ماژولار است. ویژگی غرفه های سری KRAFTEST MAGBENCH این است که غرفه مجهز به آشکارساز نقص pmd kraftest تلفن همراه است که می تواند از غرفه جدا شود و به طور مستقل برای کنترل قطعات سنگین یا بزرگ در محل خود استفاده شود.

مجموعه های اندازه گیری ضخامت AKA1006 و AKA1012 به ترتیب شامل 6 و 12 اندازه گیری است. این کیت ها می توانند برای کالیبراسیون ضخامت سنج مغناطیسی MT2003 ، MT2007® ، AKA2017® ، AKA2020® در محدوده اندازه گیری 0-500mkm m 0-1200mkm استفاده شوند.

KRAFTEST storm chamber برای استفاده خودکار و دستی از توسعه دهنده پودر به قطعات و همچنین به مناطق دشوار برای رسیدن به هندسه پیچیده در طول کنترل مویرگ طراحی شده است. • قابلیت اطمینان کنترل مویرگی را به دلیل استفاده یکنواخت خودکار از توسعه دهنده پودر و کاهش تأثیر عامل انسانی افزایش می دهد. • کامل بودن کنترل قطعات و مجموعه ها را با استفاده از یک توسعه دهنده پودر به مناطق دشوار برای رسیدن به بخش های هندسه پیچیده افزایش می دهد. * اثر اثرات مضر توسعه دهنده را بر بدن انسان کاهش می دهد. * امکان بازرسی بصری تحت نور UV را فراهم می کند. ویژگی ها * ظرفی برای جمع آوری مواد مصرفی استفاده شده با امکان استفاده مجدد از آنها. * کنترل پنل در پنل جانبی به شما امکان می دهد روشنایی ، تهویه اگزوز و تجهیزات اضافی را کنترل کنید. * اختیاری: turntable ، تپانچه پنوماتیک برای دمیدن توسعه دهنده پودر اضافی ، تفنگ اسپری برای استفاده یکنواخت از توسعه دهنده پودر به بخش هایی از هندسه پیچیده (تفنگ دستی).

PMTiK LLC طیف گسترده ای از بلوک های مغناطیسی را تولید می کند – اجزای سیستم های مغناطیسی آشکارسازهای نقص مغناطیسی درون لوله. با توجه به کیفیت مونتاژ پایدار و ویژگی های مغناطیسی بالا تضمین شده ، مشتریان ما بزرگترین تولید کنندگان تجهیزات روسیه برای تشخیص خطوط لوله گاز و نفت هستند.

دولت (GSO) ، صنعت (CCA) و نمونه های استاندارد شرکت های SOP. موجود و بر اساس سفارش: CO-1 ، CO-2 ، CO-3 ، CO-4 ، CO-3P ، نمونه های V1 و V2 ، صنعت و نمونه های استاندارد شرکت ها مطابق با استانداردها و خواسته های مشتری.