جستجو کردن

این طراحی شده است تا نقص های پنهان زیرزمینی در فلزات را تجسم کند. این به طور مشترک با Glavdiagnostika توسعه داده شد.

کیت Polyus-M1 برای نظارت بر خطوط لوله ، جرثقیل ها ، ستون ها ، تیرها و سایر محصولات فرومغناطیسی ، قطعات ماشین سازی و قطعات کار برای وجود نقص های سطحی و زیرزمینی (ترک ها ، پوسته ها و غیره) استفاده می شود.). برای کار در شرایط کارگاهی ، آزمایشگاهی و میدانی طراحی شده است. یک آهنربا دائمی به شما اجازه می دهد تا قطعات مختلف شکل ، جوش ها و محصولات مختلف را برای ترک ها ، قطعیت ها ، پوسته ها و نقص های مشابه با مغناطیس کردن مناطق کنترل شده فردی یا محصول به طور کلی کنترل کنید. آهنربا دائمی به عنوان بخشی از مجموعه polyus-M1 از آهنرباهای بسیار پایدار با حداکثر انرژی مغناطیسی خاص بالا برای تشخیص نقص های سطحی و زیرزمینی در محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی با پودر مغناطیسی یا روش مغناطیسی-لومینسنت طراحی شده است و متعلق به ابزارهای تخصصی قابل حمل کنترل مغناطیسی است.

KRAFTEST umde ثابت آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی (inter. CRAFTEST UMDE) تشخیص نقص های سطحی و زیرزمینی هر جهت گیری در بخش های فرومغناطیسی با اشکال مختلف تا 5000 میلی متر طول را با توجه به کلاس های حساسیت A ، B ، C مطابق با GOST r 56512-2015 فراهم می کند. با یک سولنوئید خارجی. ویژگی های کلیدی: * اتوماسیون کامل یا جزئی عملیات مانند بارگیری قطعه کنترل شده ، بستن آن ، مغناطیس سازی ، آبیاری با تعلیق پودر مغناطیسی ، چرخش قطعه در طول بازرسی ، مغناطیس زدایی و فشرده سازی قطعه. * امکان مغناطیس سازی ترکیبی به دلیل مغناطیس سازی همزمان به دو روش زمان کنترل را کاهش می دهد. این به لطف نرم افزار توسعه یافته توسط KRAFTEST انجام می شود. • بهره وری بالا به دلیل اتوماسیون و قابلیت اطمینان بالا هزینه های نگهداری آشکارساز نقص را کاهش می دهد و بازپرداخت سریع آن را تضمین می کند. * تکرار پذیری نتایج ، ثبت فرآیندها ، ذخیره پارامترها و نتایج کنترل اطمینان از صحت تشخیص نقص انجام شده ، سهولت استفاده از آشکارساز نقص و تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده را تضمین می کند. * مطابق با GOST 21105-87 ، GOST R 56512-2015 و DIN EN ISO 9934-1 در کلاس های حساسیت A ، B ، B.

مبدل مغناطیسی mt20-20 (MT20-01) برای ضخامت سنج پوشش MT2007 (MT-2007) و AKA2017. مبدل القایی مغناطیسی MT50-50 برای ضخامت سنج MT2007 با محدوده اندازه گیری 0-50.00 میلی متر. این برای اندازه گیری پوشش های محافظ گرما و سر و صدا ضخیم (تا 50 میلی متر) نسبت به یک پایه مغناطیسی با اندازه 150x150 میلی متر طراحی شده است. مبدل القایی مغناطیسی MT20-02 با بدنه ساخته شده از پلی استال سیاه (POM-C) ، یک کابل قابل اعتماد فوق العاده انعطاف پذیر در مبدل استفاده می شود ، ورودی کابل به کانکتور توسط یک پوشش ساخته شده از پلاستیک لاستیکی مانند محافظت می شود ، نوک مبدل از فولاد الکتریکی ساخته شده است. مبدل ضخامت سنج MT20-02 می تواند مجهز به نوک مقاوم در برابر سایش باشد که مقاومت در برابر سایش را چندین برابر می کند. مبدل القایی مغناطیسی محلی MFLok51. این می تواند با یک فریتومتر از نوع mf51nts و ضخامت سنج مغناطیسی AKA2017 و AKA2020 استفاده شود. این سنسور با یک محفظه فولاد ضد زنگ ارگونومیک ، یک غلظت میدان الکترومغناطیسی و یک نوک مقاوم در برابر سایش متمایز می شود. مبدل مغناطیسی القایی محلی T5L را می توان با یک فریتومتر از نوع mf51nts و ضخامت سنج مغناطیسی MT2007 ، AKA2017 و AKA2020 استفاده کرد. مبدل از نظر ویژگی های الکترومغناطیسی با مبدل MT2-01 (MT20-02) یکسان است.

UNM-1000 اجازه می دهد تا نقص های داخلی ، زیرزمینی و سطحی انواع مختلف (ترک ها ، پوسته ها ، لایه بندی ها ، نقص های جوش و غیره) را تشخیص دهد.) در قطعات ، عناصر ساختاری ، مجموعه ها و مکانیسم های واحدهای صنعتی ، راه آهن ، خودرو ، وسایل نقلیه هوایی ، و همچنین پتروشیمی ، گاز ، تجهیزات تکنولوژیکی در مراحل تولید ، تعمیر یا در طول بازرسی های معمول محصولات در حال کار. اصل کار دستگاه عیب یاب AC UNM-1000 روش تشخیص نقص در محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی به روش پودر مغناطیسی بر اساس توانایی ذرات پودر مغناطیسی برای حل و فصل در منطقه نقص است ، جایی که ناهمگونی های میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط یک دستگاه مغناطیسی (NU) رخ می دهد. برخلاف دستگاه های آهنربا دائمی ، آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی به شما امکان می دهند جریان و زمان مغناطیس سازی را تنظیم کنید و به طور خودکار نمونه های کنترل شده را از مغناطیس خارج کنید. آشکارسازهای نقص UNM-1000 AC اجازه کنترل محصولات را با روش میدان کاربردی (SPF) با استفاده از تکنیک های مختلف مغناطیس سازی می دهند. برای انجام این کار ، جریان الکتریکی متناوب تولید شده توسط آشکارساز نقص می تواند از طریق یک کابل مغناطیسی یا مستقیما از طریق یک محصول کنترل شده متصل به آشکارساز نقص با استفاده از تماس های الکتریکی عبور کند. مقدار جریان مورد استفاده برای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی محصول توسط اپراتور دستگاه تعیین می شود. ویژگی ها و مزایای طراحی آشکارساز نقص UNM - 1000 در قالب یک دستگاه قابل حمل طراحی شده است که به شما امکان می دهد کیفیت محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی را هم در تولید و هم در شرایط آزمایشگاهی کنترل کنید. مجموعه اصلی تجهیزات برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی شامل یک دستگاه مغناطیسی UNM-1000 ، یک کابل برق برای منبع تغذیه از یک شبکه AC تک فاز با ولتاژ 220 ولت و اسناد فنی است. به درخواست مشتری ، تماس های الکتریکی و یک کابل ac مغناطیسی می تواند علاوه بر این عرضه شود. مزایای خانواده UNM-1000 مانول عبارتند از:: امکان نظارت هم در یک میدان مغناطیسی کاربردی در طول مغناطیس سازی طولی با استفاده از کابل های قدرت و هم در طول مغناطیس سازی دایره ای با عبور جریان از طریق محصول کنترل شده; طیف گسترده ای از تنظیم جریان مغناطیسی از 50 تا 1000 A; مغناطیس زدایی خودکار محصولات کنترل شده; عملکرد بالا; وزن جمع و جور و سبک دستگاه; درجه حفاظت از تأثیرات خارجی کمتر از IP40 نیست. دامنه کاربرد ابزار بازرسی ذرات مغناطیسی به دلیل قابلیت انعطاف پذیری ، سادگی و سهولت کار ، آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی UNM-1000 می تواند تقریبا در تمام آزمایشگاه های آزمایش غیر مخرب کارگاه ها و مغازه های مونتاژ صنایع خودرو و هواپیمایی ، حمل و نقل راه آهن ، برای نیازهای کشتی سازی غیرنظامی و نظامی استفاده شود. دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-1000 همچنین می تواند با موفقیت در بخش انرژی ، در تولید خطوط لوله ، سازه های فلزی ، تجهیزات ساختمانی و صنایع مرتبط استفاده شود. ویژگی های فنی دستگاه مغناطیسی قابل حمل UNM-1000 کاملا مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، جاده-13-05-2006 ، و همچنین سایر اسناد مقررات ملی و خارجی در مورد استاندارد سازی دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص برای بازرسی ذرات مغناطیسی. مشخصات فنی * جریان مغناطیسی: تا 1000A (RMS) ، 4.3 V ، 50 هرتز * حالت مغناطیس زدایی * وزن ، نه بیشتر از-20 کیلوگرم * ابعاد کلی (W×H×D): 290×160×450 میلیمتر * دستگاه با قدرت 220 ولت و 50 هرتز کار می کند

این دستگاه به شما امکان می دهد نقص تداوم مانند ترک های خستگی را در سطح نورد غلتک های استوانه ای و کروی ، از جمله غلتک های تحمل جعبه ، و همچنین غلتک های تماسی مورد استفاده در واگن ، واگن موتوری ، نورد کششی و همچنین وسایل نورد مخصوص را تشخیص دهید. آشکارساز نقص VD-20NF می تواند با موفقیت برابر در آزمایشگاه های کارخانه و در کارگاه های لوکوموتیو ، واگن ، انبارهای موتور واگن و سایر شرکت های تعمیر مربوط به حمل و نقل راه آهن استفاده شود. اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-20NF اصل عملکرد آشکارساز نقص VD - 20nf بر اساس تولید جریان های گردابی در سطح قسمت کنترل شده و تجزیه و تحلیل بعدی سیگنال در خروجی مبدل است که با ویژگی های میدان ثانویه فعال ارتباط دارد. این دستگاه از دو بلوک اصلی تشکیل شده است: یک بلوک الکترونیکی و الکترومکانیکی ، که در آن یک مبدل جریان گردابی از نوع ترانسفورماتور زخم است. محصولات کنترل شده (غلطک های بلبرینگ) از طریق سینی ورودی وارد واحد آشکارساز نقص الکترومکانیکی می شوند ، جایی که آنها به ترتیب حرکت می کنند و تحت غلطک های فشار نگهدارنده مبدل بالایی قرار می گیرند. مکانیزم بستن به هر اندازه غلتک تنظیم می شود تا از تماس محکم با سطح منحنی اطمینان حاصل شود و نوک مبدل را در فاصله مورد نیاز از آن ثابت کند. تشخیص عیوب به دلیل عدم تعادل مبدل زمانی اتفاق می افتد که در بالای سطح محصول کنترل شده قرار دارد و ناشی از تعامل میدان الکترومغناطیسی اولیه ایجاد شده توسط مبدل با میدان الکترومغناطیسی ثانویه جریان های گردابی ناشی از محصول کنترل شده توسط میدان اولیه است. هنگامی که ترک ها شناسایی می شوند ، واحد الکترونیکی آشکارساز نقص سیگنال های هشدار دهنده صوتی و نور را می دهد و همچنین الکترومغناطیس مرتب کننده را تحریک می کند که غلتک کنترل شده را به سینی برای محصولات معیوب هدایت می کند. در صورت عدم وجود نقص ، غلتک کنترل شده به سمت سینی خروجی آشکارساز نقص هدایت می شود. ویژگی ها و مزایای طراحی آشکارساز نقص جریان eddy VD-20NF مجهز به سینی های ورودی و خروجی قابل جابجایی ، سوئیچ های روشن و درایو برای تغذیه محصولات کنترل شده به مبدل و همچنین نرده ها برای حمل و نقل راحت واحد است. مکانیسم های واحد الکترومکانیکی توسط یک قاب ساخته شده از صفحات فولادی محافظت می شوند. واحد الکترونیکی آشکارساز نقص در طراحی قابل حمل ساخته شده است و می تواند هم در پانل بالای واحد الکترومکانیکی و هم در سطح دسکتاپ نصب شود. کنترل ها و نشانه های تشخیص نقص در پانل جلویی واحد الکترونیکی قرار دارند. این بسته همچنین شامل یک آداپتور برق برای واحد الکترونیکی و یک نمونه تنظیم است. از مزایای دستگاه عیب یاب VD-20nf می توان به موارد زیر اشاره کرد: قابلیت اطمینان بالا ، عمر مفید آشکارساز نقص بیش از 10 سال است; راه اندازی و کارکرد آسان; وجود چندین نوع هشدار تشخیص نقص در یک زمان; احتمال بالای تشخیص محصولات معیوب حداقل 99.9 است%; تعداد کم مثبت کاذب، کمتر از 5 درصد. دامنه کاربرد با توجه به استانداردهای فعلی ایمنی و کنترل کیفیت محصول در طول کار تعمیر در انبارها و کارخانه های تعمیر لوکوموتیو ، غلطک های بلبرینگ که از بازرسی بصری عبور کرده اند و با توجه به معیارهای هندسه و وضعیت سطح کار برای عملکرد بیشتر مناسب شناخته شده اند ، تحت کنترل اضافی اجباری قرار می گیرند با استفاده از تشخیص نقص جریان گردابی برای تشخیص ترک های خستگی نامرئی در هنگام بازرسی بصری روی سطح غلتک. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-20NF امکان کنترل کیفیت و جداسازی خودکار غلطک های بلبرینگ با اشکال و اندازه های مختلف را در شرایط آزمایشگاهی و کارخانه با رعایت کامل الزامات اسناد نظارتی Rosstandart و روش های انجام اندازه گیری های کنترل مورد استفاده در راه آهن jsc روسیه فراهم می کند.

این برای انجام بازرسی ذرات مغناطیسی برای تشخیص نقص های سطحی و زیرزمینی در ساختارهای فلزی (فرومغناطیسی) طراحی شده است. چندین گزینه الکترومغناطیس برای انتخاب ، کنترل جریان مغناطیسی با عملکرد مغناطیسی پس از کنترل. وزن و ابعاد سبک ، مسکن فلزی قابل اعتماد.

مخفف کنترل مویرگی KRAFTEST MPT-کابین (interd. Craftest MPT-Cabin) برای حل کارهایی طراحی شده اند که به بهره وری بالا نیاز ندارند و در یک منطقه محدود از سایت تولید قرار دارند. ویژگی ویژه شرکت Kraftest طراحی غرفه هایی برای وظایف خاص مشتری است. غرفه های CRAFTEST Mpt می توانند شامل گزینه های زیر باشند: * سیستم استخراج هوا از منطقه کنترل بقایای شیمیایی. آئروسل ، بخار استون. * طراحی فن نسوز. فیلتر پارچه. * میز کار با سطح سوراخ شده و وان حمام برای جمع آوری مایعات. * می توان برای دسترسی آسان به قطعات از صندلی اپراتور ، دستگاه های چرخنده قابل گسترش اضافی را فراهم کرد. * کابین کم نور برای کنترل مویرگ های نورپردازی. * چراغ های فلورسنت: داخلی ، معلق ، دستی. * لامپ های UV: لامپ های UV داخلی ، معلق و دستی. * سیستم تامین آب برای شستشوی قطعات کنترل شده در تمام مراحل کنترل. * سیستم جمع آوری و بازیافت آب. * فیلتر کربن برای تمیز کردن آب استفاده شده (در سیستم گردش مجدد ادغام شده است). * سیستم های اسپری نفوذ و توسعه دهندگان مایع. تپانچه های پنوماتیک-هیدرولیک. * سیستم اسپری الکترواستاتیک برای توسعه دهنده پودر خشک. * تایمر الکترونیکی.

ویژگی های متمایز: دماسنج داخلی به شما امکان می دهد تأثیر دمای محیط را در نظر بگیرید و دقت اندازه گیری را بهبود ببخشید. حافظه داخلی 4096 را ذخیره می کند نتایج اندازه گیری هدایت الکتریکی برای انتقال بعدی به یک کامپیوتر. مشخصات فنی: محدوده اندازه گیری مقدار مطلق هدایت الکتریکی خاص ، MSm / m از 5 تا 60 محدوده اندازه گیری افزایش هدایت الکتریکی خاص ، MSm / m از -9.99 به + 9.99 حد مجاز خطای اندازه گیری نسبی اساسی ، % نه بیشتر از 2 شکاف مجاز بین مبدل و سطح محصول کنترل شده ، میلی متر ، بیش از 0.25 نیست نمایش دیجیتال نتایج اندازه گیری منبع تغذیه از یک باتری از نوع rrp ، در 9 مصرف برق ، مگاوات ، بیش از 40 محدوده دمای عملیاتی ، درجه سانتیگراد 5...40 ابعاد ، میلی متر 57*84*30 وزن ، g 270±20

اصل عملکرد یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی: این دستگاه نظارت و تشخیص نقص های سطحی را با روش میدان کاربردی (SPF) یا با روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) فراهم می کند. این دستگاه با کابل های برق ، سولنوئیدهای از راه دور و یک الکترومغناطیس تامین می شود که می تواند برای تولید مغناطیس طولی یا دایره ای قطعه استفاده شود. یک واگن برقی برای حمل تجهیزات فنی و تشخیص نقص در این زمینه فراهم شده است. مغناطیس سازی با جریان متناوب ، مستقیم یا پالس با شدت بالا انجام می شود ، به همین دلیل مقادیر بالایی از قدرت میدان مغناطیس سازی به دست می آید. ویژگی ها و مزایای دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-300/2000: کنترل میکروپروسسور ، که به شما اجازه می دهد تا حالت های مورد نظر و پارامترهای اندازه گیری انتخاب شده را حفظ و به طور دقیق بازتولید کنید ، و همچنین به عنوان بخشی از سیستم های کنترل و کنترل خودکار کار کنید; دستگاه مغناطیس کننده دارای یک شاخص دیجیتال در سمت جلو و یک پنل کنترل برای انتخاب حالت کار ، نوع و قدرت جریان است; تشخیص خودکار نوع دستگاه مغناطیس کننده خارجی متصل; کنترل دما دستگاه و خاموش شدن خودکار در صورت گرم شدن بیش از حد; دستگاه های مغناطیسی پلاگین از راه دور به شما امکان می دهد کیفیت قطعات و مجموعه های شکل پیچیده را کنترل کنید; مغناطیس زدایی خودکار مجموعه ها و قطعات کنترل شده; این تجهیزات مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006; دستگاه های خانواده مانول ، UNM-300/2000 و مشابه آن ، برای استفاده در شرکت های راه آهن روسیه تأیید شده اند. دامنه کاربرد: تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در جایی که کنترل کیفیت مجموعه ها و قطعات مختلف مهم و بارگذاری شده مورد نیاز است ، شناسایی نقص های سطحی که در طول تولید ، ذخیره سازی و عملکرد آنها رخ می دهد ، ضروری است. دستگاه ممکن است مورد تقاضا باشد: در کارخانه های تولید و تعمیر تجهیزات خودرو ، هواپیمایی و راه آهن ، شرکت های مترو ، مجتمع نظامی-صنعتی (MIC) (بازرسی شفت ها ، محورها ، چرخ ها ، پیستون ها ، تیرها ، چشمه ها و غیره)); در ساخت کشتی های غیرنظامی و نظامی ، شرکت های آسانسور و جرثقیل (کنترل تجهیزات ، قلاب ها و غیره)); در کارخانه های نورد لوله (تعیین نقص در محصولات نورد); در صنعت نفت و گاز ، صنایع شیمیایی (بازرسی جوش تجهیزات تحت فشار). آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی قابل حمل UNM-300/200 دارای وزن و ابعاد نسبتا کمی است که امکان استفاده از آن را به عنوان یک دستگاه ثابت یا قابل حمل در آزمایشگاه های کنترل کیفیت تخصصی یا در کارگاه های معمولی ، گاراژها ، هنگارها ، انبارهای لوکوموتیو یا انبارها فراهم می کند. دستگاه UNM 300/2000 ، مانند سایر وسایل کنترل پودر مغناطیسی ، معمولا همراه با تجهیزات کمکی برای تهیه و استفاده از پودر مغناطیسی (تعلیق) ، برای تثبیت الگوی شاخص ، مغناطیس سنج برای تعیین مغناطیس باقیمانده ، ابزار بازرسی بصری – ذره بین ها و آندوسکوپ ها و همچنین با اشعه ماوراء بنفش در مورد پودرهای فلورسنت استفاده می شود. مشخصات فنی جریان های مغناطیسی متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 1000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 متر × 10 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های وزن و اندازه ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس ها و سولنوئیدهای ac/DC متصل را کنترل کنید