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Smart-PD/2传感器用于测量电力充油变压器绝缘中的微波局部放电。 Smart-PD/2品牌智能局部放电传感器的主要目的是确定监控模式下变压器绝缘的当前技术状况。 传感器操作的最终结论是关于受控变压器安全操作的允许周期的信息，基于绝缘系统自适应数字模型的参数的构建和分析来确定。 Smart-PD/2智能传感器是常用于监测电力变压器绝缘技术状况的"大型"局部放电监测系统的现代有效替代品。 Smart-PD/2传感器的技术参数 捷克共和国登记渠道数目2 频率范围,兆赫0.45∶1.50 脉冲幅度HR,dBm-5∶-70 传感器电源电压，220AC/DC 耗电量,W10 与自动化控制系统RS-485通信接口 传感器尺寸,H*W*D,mm185*165*140 传感器重量，kg3

同轴双轴旋转输入（同轴）。 专为客户的运输系统设计，可将旋转运动从驱动器传递到真空室装载机，从而确保机械手在将硅片从气闸运输到工艺模块时的径向和直线运动。适用于集群式工厂。 MJU 的特点如下 -中心轴直径（大气/真空）： 12/15 毫米； -径向轴直径（大气压/真空）：48/34 毫米 48/34 毫米； -过程和气闸模块中的压力极限： 1*10-6Pa； -中心轴和径向轴的旋转角速度：20 r/sec； -氦气流量不超过 10-12 立方米/秒。

规格 材质：S-TIH53（大原） 长度，毫米：13 高度，毫米：1 厚度，毫米：1.5 折射率，毫米：1.823 周期，毫米：0.5 45°位置半径，毫米：1.35 透过率，%：≥99.5 抗反射涂层，nm 适用于范围内的波长之一：400-1500 λ = 633 nm 处的表面质量：λ/4。

该溢流装置是为真空瓶和其他颈部直径为58毫米、深度至少为610毫米的容器连续或定期溢流液氮而设计的。该装置设有蒸发器，容器内有快速压力上升的阀门、孔径为8毫米、长度为1.5米的金属套管、安全和气体排放阀、液体出口阀和压力表。 溢出可以随时停止并重新启动。 该设备提供高达1升分的氮气溢出速率，为了便于操作，该设备配有塑料手柄。 参数的名称 UP-60/525 UP-60/610 工作压力 0,02-0,06兆帕 0,02-0,06兆帕 溢流软管的内径，8毫米 8毫米 压力为0.04兆帕时氮气溢流的速率，1升分 1升分 外形尺寸，毫米: -蒸发器的直径 -溢流装置工作部分的高度 100 525 100 610 没有虹吸管和软管的溢流装置的重量，3.34公斤 3.47公斤

氧吸附发生器是一种通过短周期非加热吸附从大气空气中产生气态氧的特殊设备。 发生器的主要部件有：填充沸石分子筛的吸附器（在过压下操作的容器）、气动阀门、自动控制系统、截止和控制阀等控制和测量装置和设备。 氧气浓度: 99% 容量: 4-49立方米/小时

用于安装三个IP类型转换器的转换器盒。 转换器盒具有金属外壳。 在转换器盒的底部，有安装转换器和比较器的座位。 在底座的下部开有孔，用于安装电缆入口（М620或MG25型式），用于密封插入传感器电缆和振动控制设备的连接电缆。 箱体的安装通过外部安装耳的孔进行。 转换器箱的门用特殊的橡胶垫圈密封，用万向钥匙锁定。 盒中安装的转换器免受外部影响，无意损坏，连接端子上的湿气（污垢），并允许仔细安装设备和电缆线。

所有商业上可用的相机的标准尺寸都可以用于这个模型（可以制作单独的尺寸）: 有用体积，有用体积的体积尺寸，mm，（H×W×D）相机的外部尺寸，mm，体积，mm，（H×W×D）重量，观察窗口的kg尺寸，mm kW 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200N700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240垂直装载，胸部500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400垂直装载，胸部300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650V1500×650x650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000兹950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 个人电脑。 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500x1500x1230 2400x2220x2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 ( 制冷机组-1910x1000x1700)3000 330×600 25 5805 1800x1500x2150 2300x2200x2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 ( 不含制冷机组）3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

超声波测厚仪 A1207 是最小的测厚仪，具有现代测厚仪的所有基本功能，使用方便。该设备采用单体设计，传感器内置在设备的电子单元中。它是快速控制的理想选择。

为了减少在高频或脉冲场下工作时的损耗，可以在线圈框架中使用介电材料制造电磁线圈。 绕组可以由多股高频电缆(litzendrat)制成。

TDM品牌（Transformer Diagnostics Monitor）的集成监控和诊断系统旨在: 控制变压器电流参数符合法规要求; 对缺陷进行自动专家诊断并评估变压器的技术状况; 该系统将更高级别的初级和处理信息传输到自动化控制系统，以用于更复杂的集成控制系统。 数学模型的目的，得到的结果 最受热绕组点温度的计算 根据上层油层的温度和负载计算最高加热绕组点的温度。 根据最受热缠绕点的温度和计算出的固体绝缘含水率计算绝缘老化。 在油和固体绝缘中的水分含量。 变压器油中水分含量的监测。 计算油中的水分含量，考虑到变压器以前的工作模式。 测定油中水分的沸点。 在过热的地方固体绝缘含水量的计算。 石油中溶解气体的分析 通过溶解在油中的气体的浓度和组合来确定变压器中的缺陷类型。 这种计算的准确性取决于所使用的气体浓度监测装置的品牌。 局部放电的存在和分布 高频、超高频和超声波范围的局部放电登记. 确定变压器绝缘缺陷的存在和类型. 变压器罐内部的缺陷位置的位置。 溶解气体和局部排放的联合分析 联合分析溶解气体和局部放电，以澄清诊断和分离变压器罐内和输入的缺陷。 变压器输入状态 计算高压输入主绝缘的参数（介质损耗角正切，电容），以及它们的变化。 确定有缺陷的输入和其中的缺陷类型。 脉冲过电压的影响 高频脉冲过压的配准。 评估脉冲高频过电压的影响，识别变压器状态的变化。 RPN设备的状态 RPN接触器的主罐和罐内温度差的计算。 测定触点的机械和电气磨损。 变压器状况的综合评估 基于所有诊断模型对变压器的技术状况进行综合评估。 关于受控设备运行策略的建议，同时考虑到RD的要求34.45-51.300-97。 变压器负载容量 根据GOST14209-97(IEC354-91)、IEC60076-7、IEC60076-2计算变压器负载容量。 可接受的设计值和过载时间。 评估变压器对过境运行的影响 确定变压器的技术条件对能源传输可靠性的影响（INVA软件中的IV级）。