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УГС-1-А3 通用型气体混合器设计用于制备在气电切割和焊接过程中用作保护介质的气体混合物，可调节和自动维持设定的混合物成分和流量。

Aperon 12.200 设备是为测试油聚合物树脂氢化过程的技术模式而设计的，用于科学和实验目的。 设备组成 - 高压釜式反应器，带搅拌装置； - 带垂直移动支架（工作台）的床； - 测量和控制系统。 高压反应釜是一个垂直的圆柱形装置，由一个密封的主体和一个可移动的盖子组成，用于装载/卸载试剂和反应产物。容器上装有一个钳形加热元件。 高压反应釜的盖子上有搅拌装置（磁力搅拌器）、气体进出口阀门、压力表、高压安全阀、冷却线圈和热电偶袋。 工作台是一个框架结构，上面安装有反应釜容器、机械升降装置上的反应釜盖以及测量和控制系统。 反应釜盖升降装置确保反应釜盖的垂直移动和与反应釜的断开。反应器容器上有一个旋转装置，用于在固定容器倾角的情况下卸下产品。 测量和控制系统包括磁力搅拌器无集电极电机的电源和控制装置、反应釜温度计、高压釜微处理器加热仪表调节器、气体计数器。 Aperon 12.200 加氢装置的技术数据： 高压反应器： - 反应器总容积 990 毫升； - 加热温度 20-350 C； - 最大工作压力 20 兆帕； - 介质：热解树脂、石油聚合物树脂、有机溶剂、氢气。 反应器主体和盖子由 12Х18Н10Т 合金制成。 盖子与反应器容器的密封方式为 "榫槽式"。 盖子与反应釜的连接采用螺栓连接。 磁力搅拌器： - 叶轮类型：叶片； - 转速调节范围：0-3000 转/分钟； - 电机类型：无集电极，供电电压 48 V 直流； - 最大轴负载 0.9 Nm； - 电机控制单元的最大输出电流： 50 А. 叶轮和磁性耦合器的材料 - 不锈钢 12Х18Н10Т。

它具备校准参数记忆功能，支持多达七种不同类型的磁感应变换器与一个电子单元兼容。它支持两种测量模式：离散模式和连续模式。此外，它还提供了传感器的自定义校准程序（最多支持8个校准表），这一功能在测量不均匀底座的厚度时特别有用。

氮气站是通过短周期无热吸附从大气空气中获得的高压气体的生产和供应的一套设备。 与吸附设备不同，该站还配备了增压压缩机，可产生必要的压力。 将挤压放在压缩机上。 高压氮气吸附站生产任何纯度的生产气体，压力高达500巴，以及气瓶中的气体填充。 设备的性能由客户的要求决定。 Provit专家将帮助您选择设备并计算价格。 标准保修期为自调试之日起12个月。 氮站组成: 空气压缩机 除湿机 主过滤块 空气接收器 吸附发生器 接收器 高压增压压缩机

"IRGA-2 "流量计（或其他具有类似特性的流量计）配有计算器，既可单独使用，也可作为流量计、计量装置和测量综合装置的一部分使用。 可以根据客户在调查表中指定的特定气体成分提供特殊材料版本的流量计。如果客户未指定气体成分，则根据国标5542 标准生产天然气流量计"。

膜式氮气装置是一套特殊设备，旨在通过膜分离方法在高达25bar的压力下从大气空气中生产氮气。 该技术过程中氮气的生产基于膜模块中气体混合物的分离原理，这是由于气体混合物的组分通过聚合物膜的渗透速率不同以及两侧的分压差。 在分离空气混合物的情况下，氧气比氮气具有更大的渗透性。 难以穿透的气体成分（N2，CH4，CO）沿着发电机的整个长度通过，然后到达消费者。 输出为N2含量高达99.9%的气体混合物。 膜安装允许获得高压生产气体（氮气）。 标准膜氮生产装置的组成: 空气压缩机; 除湿机; 主过滤块，包括煤柱; 空气接收器; 膜发生器; 产气体接收器。

BEAVERMILL机器专为大多数大规模金属加工操作而设计，用于航空航天，汽车，电子，医疗和其他行业。 机器尺寸 工作区域x/y/z 桌面版 重量 工作饲料1305x1855x1950毫米* 500×350×400毫米 730×300毫米 2000公斤 25米/分 表格尺寸 T型槽(数量x尺寸) 工作台上的最大载荷为300x730mm 5x14毫米 200公斤运动 X轴 Y轴 Z轴 主轴末端到工作台的距离为500mm 350毫米 400毫米 90-490毫米 主轴锥VT30速度自动换刀数控控制器HNC808一般信息 12,000rpm,皮带传动,5.5kW,58.8Nm 15,000rpm,主轴马达,5.5kW,17.5nm 30,000rpm,主轴马达,5.5kW,4NM 工作进给率 怠速25米/分钟 38米/分钟数量 最大刀具直径 最大刀具重量 工具-工具20工具循环 63毫米 2.5公斤 3秒 生成具有纳米精度的轨迹 使用绝对编码器控制驱动器 2GB内存 与发那科兼容 整体尺寸 (长x宽x高) 重量1305x1855x1950毫米* 2,000公斤*不设架子及展示灯