Поиск

Кабель в процессе эксплуатации и, непосредственно, после монтажа подвергается многочисленным испытаниям, которые позволяют выявить дефекты в изоляции, ослабленные места, повреждения защитной оболочки. Появлению дефектов могут способствовать некачественная укладка кабеля во время монтажных работ, конструктивные недостатки самого силового кабеля, некачественная прокладка кабельных линий, а ослаблению металлической защитной оболочки способствует, прежде всего, коррозия. Кроме этого, кабель может иметь механические повреждения, если он прокладывался в земляной траншее вблизи коммунальных сооружений, трасс, поэтому необходимо проводить испытание силовых кабелей.

УНМ предназначено для проведения послеремонтных испытаний судовых электрогенераторов с изолированной нейтралью в условиях цеха и швартовых испытаний на кораблях, мощностью до 1750 кВА. УНМ изготовливается согласно требований действующих нормативно-технических документов и правил: ПУЭ, ГОСТ РВ 0008-002-2013; ГОСТ Р 8.568-97 и другими необходимыми для проектирования, производства и эксплуатации регламентирующими документами*. УНМ изготовливается с учетом использования сертифицированного отечественного или импортного оборудования, позволяющего производить поддержку, ремонт, обслуживание и замену элементов без дополнительных капиталовложений и непосредственно на территории РФ.

Комплексный стенд проверки асинхронных двигателей КСПАД предназначен для проведения вибро испытаний асинхронных двигателей типа MLU3839, АД-902У2, HS35533 мощностью до 167 кВт с напряжением питания до 730. Стенд обеспечивает выполнение обкатки для проверки уровней вибраций асинхронных тяговых двигателей при проведении приемосдаточных испытаний после ремонта.

Нагрузочное устройство на 690 В состоит из 10 независимых модулей с выходом по 1000 кВт, регулировка нагрузкой осуществляется как каждым модулем отдельно, так и всеми модулями вместе. Условия эксплуатации при -30°С до +40°С

Выпрямители - механические, электровакуумные, полупроводниковые или другие устройства, предназначенные для преобразования входного переменного электрического напряжения и тока в выходное постоянное электрическое напряжение и ток. Выпрямители обычно используются в блоках питания электроаппаратуры, а также для демодуляции амплитудно-модулированного сигнала. Частое применение выпрямителей в блоках питания обусловлено тем, что выходной ток любого трансформатора всегда переменный, тогда как множество электронных схем рассчитаны на питание током постоянного напряжения;

Стенд для испытания регуляторов безопасности (РБ) предназначен для экспериментального определения характеристик и настройки РБ паровых и газовых турбин при ремонтных и исследовательских работах, путем разгона РБ до частоты срабатывания бойков безопасности. Стенд предназначен для испытания и настройки РБ различной конструкции турбин.

Высоковольтная испытательная установка (ВИУ) необходима при испытании кабелей, диагностики и проверки высоковольтных кабелей. Кроме того, с помощью установки можно проводить высоковольтные испытания турбогенераторов, генераторов, автоматические проверки и определения состояния изоляции трансформаторов, а также других объектов. ВИУ (пробивную установку) также используют для проведения автоматизированных испытаний электрической прочности изоляции кратковременным переменным напряжением; измерения сопротивления изоляции, измерения коэффициента абсорбции, измерения коэффициента поляризации 2х-3х обмоточных силовых трансформаторов (СТ), трансформаторов тока (ТТ) и напряжения (ТН). Область применения установки включает испытание оборудования в процессе эксплуатации, при проведении приемо-сдаточных испытаний, при выпуске из производства, проверка после ремонта на предприятиях электроэнергетики и других отраслей промышленности. Установка для прожига позволяет производить высоковольтные испытания, а также обеспечивает проведение диагностики неполадок и испытаний трансформаторов в соответствии с требованиями ГОСТ 1516 «Электрооборудование переменного тока на напряжения от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции», ГОСТ 3484.3, ГОСТ 8.216-88, ГОСТ 11677, ГОСТ 17512 и др.

Высоковольтная испытательная установка (ВИУ-10) предназначается для испытания кабельной продукции. Кабель в процессе эксплуатации и, непосредственно, после монтажа подвергается многочисленным испытаниям, которые позволяют выявить дефекты в изоляции, ослабленные места, повреждения защитной оболочки. Появлению дефектов могут способствовать: • некачественная укладка во время монтажных работ; • конструктивные недостатки самого силового кабеля; • некачественная прокладка кабельных линий. Ослаблению металлической защитной оболочки способствует, прежде всего, коррозия. Необходимо проводить испытание изоляции, испытание кабелей из-за механических повреждений, в случая прокладывания в земляной траншее вблизи коммунальных сооружений, трасс. ВИУ-10 обеспечивает: • простоту и надёжность эксплуатации; • электробезопасность рабочего персонала; • оптимальные габариты и массу.

В качестве привода и нагружателя для редукторов и трансмиссии используется 4-х квадрантные автоматизированные электропривода на основе асинхронного двигателя (АД) с частотным преобразователем (ЧП). При этом энергия, вырабатываемая АД в режиме нагружателя возвращается через цепь постоянного ЧП к приводному двигателю ( методом взаимной нагрузки) т. е не требуются вольтодобавочные устройства и механизмы. Регулирование направления вращения, скорости, момента АД осуществляется через частотный преобразователь (ЧП). Управление ЧП осуществляется через гальванически развязанный интерфейс RS-485 (CAN). Управление автоматизированным стендом испытаний осуществляется через защищенный промышленный ноутбук. Для измерения вращающего момента и скорости, используется датчик вращающего момента и скорости (ДМ) фирмы Тилком. ДМ соединен с выходным валом привода (нагружателя) муфтой. Информация о величине момента вращения и скорости передается на промышленный ноутбук через интерфейс RS-485(CAN). Система управления обеспечивает любой заданный режим разгона и торможения приводом ( нагружателем). Благодаря контролю мгновенного значения момента вращения двигателя, система оперативно защищает элементы трансмиссии и редукции от повреждения при заклинивании. Остановка АД может быть как простым обесточиванием, так и динамическим торможением.

При серийном производстве электрических плат очень часто возникает необходимость автоматизации проверки их работоспособности по ряду критериев. Нами было разработано несколько стендов для проверки электрических плат. По вашему техническому заданию мы готовы изготовить для вас стенд для автоматизированной проверки электрических плат и другие стенды для испытания электрооборудования.

Технические характеристики: питание от сети переменного тока 42 В ±10% частотой 50-60 Гц.; потребляемая мощность не более 28 Вт.; источник позволяет получить регулируемое переменное и постоянное напряжение: выходное постоянное напряжение плавно регулируется в диапазоне 0…5В цифровая индикация выходного напряжения и потребляемого тока; максимальный выходной ток 1А; источник обеспечивает в режиме генератора: диапазон генерируемых частот 10-100000Гц.; цифровая индикация частоты; форма сигнала – синусоида; плавная регулировка амплитуды сигнала в диапазоне 0…5В; максимальный выходной ток 1А; дополнительный источник постоянного напряжения 12В/2А защита от короткого замыкания.

В последнее время для изготовления некоторых видов техники и оборудования в рабочем процессе используют всевозможные дроссели, трансформаторы, и при этом необходим станок намоточный. Это оборудование имеет несложную конструкцию и незаменимо во многих отраслях. Он выполняет намотку электрических катушек. Конструкция устройства производит вращательные движения каркаса и оправки, что позволяет размещать провод по всей конструкции обмотки. Помимо этого станок намоточный регистрирует число мотков, натягивает провода до пределов упругой деформации. Станок намоточный выполняет работу механизированным способом и от немеханического привода. Оборудование, которое работает от немеханического привода, являет собой простой вид оборудования, осуществляющий работу посредством ножной педали или посредством ручного труда. Сегодня на больших производствах такие станки не используются, так как на них не получится выполнить значительные объемы работ. Станок намоточный, работающий на механическом приводе, осуществляет более сложные виды обмоток, чем станки с ручным приводом. Устройства могут выполнять намотку тороидального, перекрестного и рядового видов. На данное время самый простой намоточный станок с цилиндрической катушкой используют на небольших предприятиях. На данном оборудовании намотка осуществляется следующими способами: 1. В навал – используется в качестве всыпной обмотки электродвигателей 2. С принудительным шагом для обмотки трансформаторов 3. Секционная намотка используется для обмотки электродвигателей переменного и постоянного тока 4. Универсальная намотка Современные намоточные станки с ЧПУ в несколько раз увеличивают производительность труда. Принцип работы для всех станков одинаковый. На валу намотки закрепляется оправка с каркасом и фиксируется конусом задней бабки, а также может крепиться на планшайбе или консольно на вал. Вал приводится во вращение механизмом намотки и при этом через механизм раскладки подается материал. Следует заметить, что все станки оснащены высокомоментными двигателями постоянного тока. Такое оборудование управляется унифицированными блоками ЧПУ.